مگنت های گرد به دلیل طراحی ویژه، کاربردهای بسیار گسترده ای در صنعت
دارند. کاربرد عمده آنها در جابجایی انواع قراضه های آهنی فله، پرسی، ورق،
اسلب، قطعات و قالب های ریخته گری و همچنین شارژ کوره بدون استفاده از قلاب
یا زنجیر و با هر شکل، سطح مقطع و در وزن های متفاوت است. نوع خاص از این
مگنت جهت خارج نمودن قراضه و نخاله از داخل آب و دیگر مایعات توسط این شرکت
طراحی و ساخته می شود.
کاربردها:
- - صنایع ریخته گری و ذوب قطعات آهنی
- - انبارهای قراضه آهن
- - صنایع فولادی
- - صنایع ماشین سازی
- - خودرو سازی
- - صنایع نظامی
- - صنایع کشتی سازی
- - بنادر و کشتیرانی
مزایا:
- - ضریب ایمنی بالا
- - قدرت جذب بسیار بالا
- - نصب و راه اندازی آسان
- - قلای عایقی بالا در نوع گرمکار
- - شرایط نگهداری آسان و کم هزینه
- - امکان جابجایی قراضه و شارژ مستقیم کوره
- - قابل طراحی با سیم پیچ مسی یا آلومینیومی
- - امکان استفاده از مگنت به صورت تکی و گروهی
- - کاهش نیروی انسانی حداقل در محیط های خطرناک
- - منطبق بر استاندارد تجهیزات مغناطیسی (Fade 0580)
- - قابل نصب بر روی انواع جرثقیل و خودروهای مکانیکی
- - قابلیت طراحی و تولید بنا به سفارش مشتری تا قطر 2200
- - جنس بدنه و هسته با بدنه ریخته گری و هدایت مغناطیسی بالا
- - قابلیت طراحی و تولید در قطرهای مختلف و بنابر سفارش مشتری
- - امکان افزایش مدت زمان به کارگیری مگنت (CDF) از 60% تا 70%
- - قابلیت جابجایی قطعات آهنی با درجه حرارت تا 600 درجه سانتی گراد
- - افزایش سرعت تخلیه و بارگیری کامیون ها، کانتینرهای ریلی و کشتی ها
- - بدنه و هسته رخته گری شده با استیل کم کربن جهت هدایت مغناطیسی بالا و کمترین نشت شار مغناطیسی
عوامل موثر در انتخاب مگنت:
- - قطرکوره
- - درجه حرارت
- - ظرفیت جرثقیل
- - سیکل عملکرد
- - ابعاد ورق یا شمش
- - وزن و دانسیته قراضه
- - مسافت و زمان جابجایی