مواد پوشش ساز همدیس ،عایق، لاک یا پوشش‌های منسجمی هستند که بر پایه پلیمرهایی با کارایی بالا ، بر روی مجموعه‌های بردهای مدارچاپی و سایر اجزای دستگاه های الکترونیکی اعمال می­­­­­­­­­گردند. با تداوم کوچک‌سازی در صنعت الکترونیک، ضرورت اعمال پوشش ها و عایق ها نیزافزایش یافته است زیرا نیاز به یک لایه پوشش عایق اضافی بین مدارها برای جلوگیری از ایجاد قوس یا جریان و شکل گیری پرزهای فلزی الزامی می باشد. علا بر این الزامات مواد پوشش ساز همدیس باعث افزایش مقاومت دی الکتریک، محافظت در برابر عوامل خورنده، رطوبت، گرما، قارچ و آلاینده های موجود در هوا و در نتیجه یکپارچگی عملیاتی و ساختاری سیستم می گردد.

گترون (GATROON) برند ثبت شده محصولات تولیدی شرکت کیمیاپوشش برای مدارات ، دستگاه ها و قطعات الکترونیکی است که از طیف گسترده رزین ها و سایر مواد پلیمری با کارایی بالا تشکیل شده است. این محصولات از پوشش های موقت جدا شونده، پوشش های منعطف تا رزین های ترموست سخت، مقاوم به مواد شیمیایی و پوشش­های غیر قابل اشتعال را در بر می­گیرد.

انتخاب گترون

با توجه به گستردگی دستگاه ها و قطعات الکترونیکی در صنایع مختلف برای انتخاب گترون مناسب می بایست استانداردهای مورد نظر طراحان و سازندگان دستگاه ها و نیز زیرآیندهای مختلف به همراه اطلاعات فنی­گترون ارائه شده مورد بررسی قرار­گیرد تا بتوان در انتخاب محصول مناسب و دستیابی به عملکرد نهایی سیستم اطمینان حاصل نمود. بدیهی است که هر پلیمر دارای ویژگی خاص بوده و انتخاب گترون با در نظر گرفتن کارایی آن در کنار ضعف های ذاتی باید مورد بررسی و انتخاب قرار گیرد.

رقیق کننده

SOLVELAC برند تولید شده رقیق کننده شرکت کیمیا پوشش هستند که بر اساس حلال های آروماتیک، آلیفاتیک و سایر حلال ها متناسب با نوع گترون و روش اعمال ارائه می شوند.

لازم به ذکر است جهت اعمال­گترون توسط کاربران حساس به حلال های آروماتیک، باید الزامات بهداشتی حفاظت فردی و محیطی رعایت گردد. لذا توصیه می شود قبل از استفاده از رقیق کننده برگ اطلاعات ایمنی آنها مورد مطالعه و بررسی قرار گیرد .

پاینده ایران

گترون (GATROON)

مواد پوشش ساز همدیس،عایق، لاک یا پوشش‌های منسجمی هستند که بر پایه پلیمرهایی با کارایی بالا تشکیل ‌فیلم میده وبطور کلی از مجموعه‌ بردهای مدارچاپی و سایر اجزای دستگاه­های الکترونیکی در برابر عوامل مخرب محیطی محافظت می‌کنند. با تداوم کوچک‌سازی در صنعت الکترونیک، ضرورت اعمال یک لایه پوشش یا عایق اضافی بین مدارها برای جلوگیری از ایجاد قوس یا جریان نیز افزایش یافته ایت. این پوشش­ها باعث افزایش مقاومت دی الکتریک، محافظت در برابر عوامل خورنده، رطوبت، گرما، قارچ و آلاینده های موجود در هوا و در نتیجه یکپارچگی عملیاتی و ساختاری سیستم می گردند.

گترون (GATROON) برند ثبت شده محصولات تولیدی شرکت کیمیاپوشش برای مدارات ، دستگاه­ها و قطعات الکترونیکی است که از طیف گسترده رزین­ها و سایر مواد پلیمری با کارایی بالا تولید میگردد. این محصولات پوشش­های موقت جدا شونده ، پوشش­های منعطف تا رزین­های سخت (ترموست)، مقاوم به مواد شیمیایی و پوشش­های غیر قابل اشتعال را در بر میگیرد.

با توجه به گستردگی قطعات الکترونیکی در صنایع مختلف جهت انتخاب گترون مناسب میبایست استانداردهای مورد نظر طراحان و سازندگان دستگاه­ها و زیرآیندهای مختلف به همراه اطلاعات فنی  (GATROON) ارائه شده مورد بررسی قرار گیرد تا بتوان در انتخاب محصول مناسب و دستیابی به

عملکرد نهایی سیستم اطمینان  حاصل نمود. بدیهی است که هر پلیمر دارای ویژگی خاص بوده و انتخاب عایق با در نظر گرفتن کارایی آن در کنار ضعف­های ذاتی محصول میبایست مورد بررسی و انتخاب قرار ­گیرد

روش­های حذف آلودگی ها از سطح

هدف اصلی آماده‌سازی سطح، قبل از اعمال عایق برد الکترونیک گترون (GATROON) اطمینان از حذف تمام آلودگی‌ها و ایجاد سطحی مناسب است که اجازه می‌دهد پوشش اعمال شده چسبندگی رضایت‌بخش داشته باشد و اهداف نهایی اعمال پوشش را برآورده سازد.  لذا حذف نمک ، روغن، گریس، گرد و غبار ، پلیسه ها و سایر آلاینده های سطحی قبل از اعمال لاک ضروری است.  بدیهی است روش­های آماده سازی باید به گونه ای باشد که به برد و  قطعات الکترونیکی آسیبی وارد نگردد.

 پاک کردن آلودگی با حلال شیمیایی  

یکی از راه­های تمیز کاری بردهای الکترونیکی استفاده از حلال­ها  است. در این روش­ها با توجه به گستره مواد پاک کننده از نظر شیمیایی و همچنین ویژگی­های آنها و تاثیری که این مواد میتوانند بر عملکرد برد داشته باشند باید دقت کامل صورت گیرد . این مواد میتواند آب تا سایر حلال­های شیمیایی مانند کتون­ها ،الکل­ها و سایر گروه ها را در بر گیرد. اما حلال پیشنهادی SOLVLAC SBI  است که یک حلال تمیزکننده‌ عالی برای مدارات چاپی الکترونیکی به حساب می‌آید. این مواد می‌تواند چر‌بی، اثر انگشت و لکه‌های سطحی که باعث افت کیفیت و سرعت عملکرد  مدار می‌شوند را از برد الکترونیکی پاک کند. این محصول به سرعت خشک  و تبخیر می‌شود و نسبت به سایر تمیز کننده‌­ های مدارات چاپی تاثیرات جانبی کمتری را دارد.

 استفاده از سایر حلال­ها (تینر) نیز امکان پذیر است اما با توجه به تاثیر برخی از حلال­ها بر روی بردها و قطعات الکترونیکی قبل از استفاده بایستی اطلاعات فنی پاک کننده با دقت مطالعه گردد.

   حمام التراسونیک

حمام التراسونیک در کوتاه‌ترین زمان می‌تواند برد الکترونیکی را تمیز کند. برخی مدارات چاپی دارای قطعات ظریف و بسیار کوچکی هستند که فقط با روش حمام التراسونیک قابل پاکسازی است.

انواع محلول‌های تمیز کننده‌ی برد مورد استفاده در دستگاه حمام التراسونیک عبارت است از:

• محلول قلیایی: پاک کننده‌ی عمومی است که  برای پاکسازی چربی، باقی مانده مواد کربنی، خاک و آلودگی‌های سطحی از برد‌های الکترونیکی کاربرد دارد.
• محلول اسیدی : خوردگی و اکسید روی مدارات چاپی را به کمک محلول‌‌های اسیدی پاک می‌کنند. همچنین برای براق کردن قطعات نیز از محلول اسیدی کمک می‌گیرند.
• محلول آنزیمی: در دستگاه حمام التراسونیک از محلول حاوی آنزیم جهت پاکسازی خون، کپک و باکتری از برد الکترونیکی استفاده می‌شود.

تمیز کردن کارآمد و آماده سازی سطح برای عملکرد فوری و طولانی مدت پوشش و مونتاژ بسیار مهم است. آلاینده‌های باقیمانده مانند یون‌ها، نمک‌ها، شارها، روغن‌ها و ذرات باعث چسبندگی ضعیف پوشش و به دنبال آن جذب رطوبت، خوردگی و خرابی‌های الکتریکی میشوند.

حذف فیزیکی  

این روش خارج کردن آلودگی را با استفاده از روش­های  فیزیکی همچون اسپری هوا یا گاز، بی اثر برس کاری  با قلم مو و سنباده کاری را در بر میگیرد.

• اسپری هوا

یکی از راه‌های تمیز کردن برد الکترونیکی از گرد وخاک استفاده از اسپری هوا است. گرد و خاک، آلودگی‌های سطحی و خشک  به راحتی توسط یک اسپری هوا از سطح مدار چاپی پاک می‌شوند. کافی است پس از حصول اطمینان از خاموش بودن دستگاه، اسپری هوا را از فاصله‌ی  چند سانتیمتری برد به حالت ایستاده طوری اسپری کنید که بتواند گرد و خاک را به سمت بیرون دستگاه هدایت کند.

• مکنده هوا

استفاده از مکنده‌های مخصوص قطعات الکترونیکی هم می‌تواند یک گزینه مناسب برای تمیز کردن بردهای الکترونیکی از آلودگی‌های خشک و گرد و خاک باشد. استفاده از جاروبرقی خانگی به جای  جاروبرقی مخصوص قطعات الکترونیکی به هیچ عنوان توصیه نمی‌شود. جاروبرقی خانگی به دلیل تولید الکتریسیته ساکن به قطعات الکترونیکی آسیب می‌رساند. عدم دسترسی به تمام نقاط برد و یکسان نبودن کیفیت پاکسازی در تمام سطوح از اشکالات این روش میباشد.