شیر کشویی 1/12 کلاس 600 استیل 304l مارک omb ایتالیا

             شیر کشویی 1.12 کلاس 600 استنلس استیل 304ال مارک OMB

             GATE VALVE 1.12 CLASS 600 CF3 OMB MARK

نوعی شیر است که از یک دیسک یا گیت استفاده می‌کند، گیت این شیر بر جریان سیالات به صورت عمود حرکت می‌کند.

شیرهای دروازه‌ای سازگار ب

 از پر مصرف‌ترین شیرآلات برای قطع و وصل، گیت ولو می‌باشد، که به نام شیردروازه‌ای یا شیر کشویی هم نیز شناخته می‌شود، درواقع در یک خط لوله برای بازو بسته کردن جریان سیال از شیردروازه‌ای یا شیر کشویی استفاده می‌گردد.

گیت ولو یا شیر کشویی از نظر عملکرد به دو دسته محور متحرک و محور ثابت تقسیم می‌شود، شیر دروازه‌ای یا شیر کشویی طوری طراحی شده است که در موقعیت کاملا باز، افت فشار را در سراسر شیر به صفر می‌رساند یا در صورت لزوم، جریان سیال را کامل قطع می‌کند.

گیت ولو یا شیر دروا

ا خط لوله و طبق استانداردهای ابعادی سوراخ‌کاری شده‌اند، شیرهای دروازه‌ای یا گیت ولواز جنس‌هایی همچون: فلز تفنگی، فولاد کربنی چدن، فولاد ضدزنگ، چدن و ...ساخته می‌شود.

باتوجه به جنس‌های مختلفی که شیردروازه‌ای یا (گیت ولو) دارد ، براساس فشار کاری سیال، دما و نوع تعیین می‌شود به عنوان مثال از گیت ولو چدنی برای اتصال آب و فاضلاب استفاده می‌شود و از شیر دروازه‌ای یا گیت ولو فولادی در صنعت پتروشیمی، گاز و نفت استفاده می‌شود.

بطور کلی شیردروازه‌ای یا گیت ولو برای توقف جریان سیال یا برای جریان بدون مانع سایل استفاده می‌شود، بنابراین قبل از خرید و نصب شیردروازه‌ای برای مطمئن شدن از مقاوم بودن شیردروازه‌ای ( گیت ولو) در برابر شرایط عملیاتی بررسی‌های بدنه شیر را انجام دهید.

لازم به ذکر است سهل انگاری در خرید و انتخاب کیفیت پایین گیت ولو ( شیر دروازه‌ای) منجبر به تعویض زودهنگام گیت ولو می‌شود که همین امر باعث بالارفتن هزینه نیز می‌گردد.

از مزیت‌های شیردروازه‌ای (گیت ولو) می‌توان به: افت فشار پایین هنگام کار، استفاده از شیرهای دروازه‌ای به صورت دوطرفه و مقاوم بودن در فشار و دمای بالا اشاره نمود.

آلیاژ۳۰۴L در برابر محیط‌های کاهنده و اکسیدکننده، از مقاومت خوبی بهره می‌برند. این دو آلیاژ در برابر خوردگی‌های مرزدانه‌ای که در حین جوشکاری به وجود می‌آیند نیز مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می‌دهند.  همچنین این دو آلیاژ در دماهای سرمازایی از استحکام و چقرمگی مطلوب و قابل‌قبولی برخوردارند. آلیاژ ۳۰۴ و ۳۰۴L در شرایط آنیل شده، غیرمغناطیسی هستند؛ اما با انجام کار سرد یا فرایند جوشکاری، کمی خاصیت مغناطیسی پیدا می‌کنند. این نکته را نیز در نظر داشته باشید که این دو آلیاژ را می‌توان با استفاده از روش‌های معمولی (و به‌راحتی)، تحت جوشکاری قرار داد.

آلیاژ ۳۰۴L باید در محدوده دمایی ۱۶۵۲ الی ۲۱۰۲ درجه فارنهایت (۷۵۰ الی ۱۱۵۰ درجه سانتی‌گراد) تحت فرایند شکل‌دهی داغ قرار بگیرند. همچنین این آلیاژها برای رسیدن به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، باید در دمای ۱۹۰۰ درجه فارنهایت (۱۰۳۸ درجه سانتی‌گراد) آنیل شوند و به‌سرعت نیز کوئنچ شوند.

الیاژها  ۳۰۴L کاملاً انعطاف‌پذیر هستند و به‌راحتی شکل مدنظر را به خود می‌گیرند. همان‌طور که می‌دانید؛ انجام عملیات سرد کاری باعث می‌شود تا استحکام و سختی آلیاژ افزایش یابد. همچنین انجام عملیات سردکاری باعث می‌شود تا آلیاژ مقداری خاصیت مغناطیسی پیدا کند.