الکترود سیم جوش MT۱۲ سایز ۲/۵

 الکترود سیم جوش MT۱۲ سایز ۲/۵

بیش ازصد سال است که فعالان زمینه جوشکاری برای اتصال دو سطح فلزی به یکدیگر از فرآیند  ذوب کردن یک میله ی فلزی بر روی آن ها با استفاده از جریان الکتریکی استفاده می کنند . به مرور زمان نام الکترود جوشکاری بر روی این میله فلزی نهادینه شد. روش استفاده از الکترود جوشکاری یکی از پرکاربرترین روش ها در صنعت می باشد . از جمله کاربر دهای این الکترود های جوشکاری می توان  به تعمیرات اتصالات در دستگاه های و ماشین آلات، جوش کردن انواع مختلفی از فلزّات در ساخت تجهیزات برای صنایع شیمیایی، ساخت سازه های فولادی مانند پل ها، سازه های کارخانجات، ساخت کشتی، خودرو ها و تجهیزات مهندسی نام برد

اکترودها را از لحاظ ذوب می توان به دو دسته تقسیم کرد که شامل موارد زیر می باشد :

ذوب شونده SMAW – GMAW

غیر ذوب شونده  TIG،جوش مقاومتی

برند الکترود MT 12  یکی از الکترود های ساخت کشور چین می باشد که از لحاظ کیفیت یکی از بهترین برندهای الکترود موجود در باز می باشد این محصول جز الکترود ها ی ذوب شونده می باشد که در تقسیم بندی به آن ها الکترود های روپوش دار گفته می شود الکترود از دوقسمت مغزی فلزی و روپوش ساخته شده است

جنس الکترود MT 12  از جنس الکترود کم کربن با روکش تیتان می باشد که امکان جوش کاری الکترود با هر دو جریان AC , DC  را فراهم می آورد  که این امر بر اساس استاندارد EN499 می باشد از ویژگی های  این نوع روپوش می توان به :

پایدار کردن و ثبات در قوس ، هدایت الکتریسیته قوس ،سبب کش سطحی روپوش ، ضخامت کافی سر باره ،سرعت انجماد بالای سرباره ،مانع رسیدن اکسیژن به فلز جوش ،حفاظت از ستون قوس مذاب ، افزایش راندمان و ... اشاره کرد

این محصول در دوسایز 2.5 و 3 توزیع می شود

از لحاظ کیفیت الکترود جوشکاری باید دارای روکش صاف و یک دست بوده و عاری از هر گونه ترک طولی و عرضی ، عدم پریدگی روکش در جاهای مختلف ، عدم آغشته بودن به مواد روغنی و چربی و رنگ باشد زیرا این موضوع باعث شکست در جوش می شود و عدم وجود خمیر اضافی، لهید‌گی ویا حفرات ریز و درشت در جاهای مختلف روکش ،که همه این موارد زیر نظر واحد کنترل مورد بازبینی قرار می گیرد

 از نکات مهمی که همواره باید مد نظر داشت  این است که برای الکترود جوشکاری اگر شرایط نگهداری و انبارداری مطابق با استانداردهای تعریف شده باشد فاسد شدن الکترود و تاریخ انقضاء مصرف بی معنی است ولی اگر جذب رطوبت در روکش صورت گیرد روکش الکترود به مرور زمان خاصیت خود را از دست داده و کیفیت جوش مناسبی بعد از جوشکاری ارائه نخواهد داد .در نتیجه باید برا ی آن شرایط جدیدی ایجاد کرد بطور مثال در صورت جذب رطوبت توسط روکش الکترود ، پیشگرم کردن الکترود تا حدود زیادی مشکلات را حل می کند .

بیش ازصد سال است که فعالان زمینه جوشکاری برای اتصال دو سطح فلزی به یکدیگر از فرآیند  ذوب کردن یک میله ی فلزی بر روی آن ها با استفاده از جریان الکتریکی استفاده می کنند . به مرور زمان نام الکترود جوشکاری بر روی این میله فلزی نهادینه شد. روش استفاده از الکترود جوشکاری یکی از پرکاربرترین روش ها در صنعت می باشد . از جمله کاربر دهای این الکترود های جوشکاری می توان  به تعمیرات اتصالات در دستگاه های و ماشین آلات، جوش کردن انواع مختلفی از فلزّات در ساخت تجهیزات برای صنایع شیمیایی، ساخت سازه های فولادی مانند پل ها، سازه های کارخانجات، ساخت کشتی، خودرو ها و تجهیزات مهندسی نام برد

اکترودها را از لحاظ ذوب می توان به دو دسته تقسیم کرد که شامل موارد زیر می باشد :

ذوب شونده SMAW – GMAW

غیر ذوب شونده  TIG،جوش مقاومتی

برند الکترود MT 12  یکی از الکترود های ساخت کشور چین می باشد که از لحاظ کیفیت یکی از بهترین برندهای الکترود موجود در باز می باشد این محصول جز الکترود ها ی ذوب شونده می باشد که در تقسیم بندی به آن ها الکترود های روپوش دار گفته می شود الکترود از دوقسمت مغزی فلزی و روپوش ساخته شده است

جنس الکترود MT 12  از جنس الکترود کم کربن با روکش تیتان می باشد که امکان جوش کاری الکترود با هر دو جریان AC , DC  را فراهم می آورد  که این امر بر اساس استاندارد EN499 می باشد از ویژگی های  این نوع روپوش می توان به :

پایدار کردن و ثبات در قوس ، هدایت الکتریسیته قوس ،سبب کش سطحی روپوش ، ضخامت کافی سر باره ،سرعت انجماد بالای سرباره ،مانع رسیدن اکسیژن به فلز جوش ،حفاظت از ستون قوس مذاب ، افزایش راندمان و ... اشاره کرد

این محصول در دوسایز 2.5 و 3 توزیع می شود

از لحاظ کیفیت الکترود جوشکاری باید دارای روکش صاف و یک دست بوده و عاری از هر گونه ترک طولی و عرضی ، عدم پریدگی روکش در جاهای مختلف ، عدم آغشته بودن به مواد روغنی و چربی و رنگ باشد زیرا این موضوع باعث شکست در جوش می شود و عدم وجود خمیر اضافی، لهید‌گی ویا حفرات ریز و درشت در جاهای مختلف روکش ،که همه این موارد زیر نظر واحد کنترل مورد بازبینی قرار می گیرد

 از نکات مهمی که همواره باید مد نظر داشت  این است که برای الکترود جوشکاری اگر شرایط نگهداری و انبارداری مطابق با استانداردهای تعریف شده باشد فاسد شدن الکترود و تاریخ انقضاء مصرف بی معنی است ولی اگر جذب رطوبت در روکش صورت گیرد روکش الکترود به مرور زمان خاصیت خود را از دست داده و کیفیت جوش مناسبی بعد از جوشکاری ارائه نخواهد داد .در نتیجه باید برا ی آن شرایط جدیدی ایجاد کرد بطور مثال در صورت جذب رطوبت توسط روکش الکترود ، پیشگرم کردن الکترود تا حدود زیادی مشکلات را حل می کند .