ورق لاستیکی ضد اسید

ورق لاستیکی ضرورت استفاده از ترکیبات پلیمری در جهت عایق کاری منافذ محیط هایی که جلوگیری از نشتی هوا، گاز و سیالات از اولویت های اصلی محسوب می شوند، امری غیر قابل انکار است. نقش آنها در صنعت به اندازه ای است که در برخی موارد استفاده از این مواد هیچ جایگزینی نداشته و عدم دسترسی به آنها خطوط تولید و خدمات را مختل میکند. با توسعه علوم مختلف در این زمینه، مثل مهندسی پتروشیمی و مهندسی پلیمر، فناوری های بیشتری در سطح جهان ایجاد شد، که به تسهیل گردش چرخ های صنعت و بهبود عملکرد تولیدات نهایی در دست مشتریان کمک می کند. ورق های لاستیکی در انواع مختلف تنوع کاربری وسیعی داشته که با توجه به ترکیبات پلیمری گوناگون به صورت پایه ای و نهایی مورد استفاده قرار میگیرند. این محصولات علاوه بر استفاده در عایق کاری و ایزوله سازی محیط در تولید قطعات مسطح لاستیکی صنایع مختلف، مثل خودروسازی، تولید لوازم خانگی، ساخت روکش های محافظ و ایمن سازی مکان هایی که تنش و برخورد در آنها زیاد است، مثل محیط های باشگاهی، مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه این مطلب به شناخت و توضیح انواع ورق لاستیکی، ویژگی ها و کاربرد های آنها اشاره خواهیم کرد. عایق الاستومری پلیمر مورد استفاده در ساخت این محصولات بسپارEPDM بوده که مقاومت بالایی در برابر حرارت و مواد شیمیایی دارد. این عایق ها برای جلوگیری از انتقال صدا، حرارت و رطوبت استفاده میشوند. ضمن اینکه پوشش مناسبی برای ایجاد محیط های ایزوله و بسته هستند. کاربری آنها عمدتا در ساختمان سازی و خودروسازی جهت عایق کاری بدنه خودروها و سطوح مختلف میباشد. از ویژگی های دیگر این عایق ها تنوع ابعاد و ضخامت است که استفاده از آنها را در موارد مختلف بسیار فراگیر کرده است. عرض رول های این محصول یک متر و ضخامت های آن در انواع مختلف بین 6 تا 25 میلیمتر میباشد. عایق های الاستومری در دو دسته فویل دار و چسب دار در بازار به فروش می رسند. ورق پلی یورتان ترکیب بسپار مورد استفاده در ساخت این ورق ها PU مخفف Polyurethane میباشد. این دسته از ورق لاستیکی زیر شاخه ورق های سخت بوده و خواص مکانیکی و فیزیکی متمایزی نسبت به انواع دیگر دارد. سختی و چقرمگی از بارزترین ویژگی های این محصول بوده و ضمن این که سطح آن ضد سایش میباشد، از سطحی براق برخوردار است. ساخت پکینگ و گردگیر از کاربردهای اصلی این ورق ها است. ضخامتی بین ۱ تا ۵۰ میلیمتر و عرض ۱ متر از ویژگی های ورق های پلی یورتان موجود در بازار می باشد. ورق سیلیکون تحمل و بازدهی مناسب در اختلافات دمای بین ۴۰- تا ۲۷۰+ اصلی ترین مشخصه این محصول است. همین امر کاربری های اصلی این ورق و تولیداتی که در ساخت آنها ازورق سیلیکوناستفاده شده را در دمای بالا افزایش داده است. این محصول در برخی از انواع خود به وسیله بافتی پارچه ای مقاوم سازی شده است. رول های این ورق در عرض های ۱۰۰، ۱۲۰ و ۱۵۰ سانتی متری تولید شده و ضخامت ورق های سیلیکونی موجود در بازار بین ۰.۵ تا ۳۰ میلیمتر میباشد. ورق های سیلیکونی به دلیل غیر سمی بودن این ماده و جذب حد اقلی آلودگی، گزینه ای بسیار مناسب برای ایجاد محیط های ایزوله و بهداشتی هستند. ورق نئوپرن نام دیگر این محصول ورق های CR است که در ساخت آنها از لایه هایی از پارچه نیز استفاده میشود. این محصول کاربردهای زیادی در تولید قطعات لاستیکی خودروها داشته و از مقاومت بالایی در برابر تغییرات دما برخوردار است.ورق نئوپرننیز مانند دیگر ورق های لاستیکی از ضخامت ها و ابعاد مختلفی برخوردار است. ضخامت استاندارد این ورق ها بین ۰.۵ تا ۵۰ میلیمتر و عرض های مختلف آن ۱۰۰، ۱۲۰ و ۱۵۰ سانتی متر میباشد. ورق های ضد اسید و ضد روغن برخی از پلیمرهای مقاوم در برابر حلال های شیمیایی و اسیدها در ساخت و تولید این محصولات استفاده میشوند. بسپارهای نیتریل و EPDM از انواع مقاوم و خنثی در مواجهه با کنشگر های شیمیایی هستند. خواص دیگر این ترکیبات، ضد سایش بودن و مقاومت کششی بالا میباشد. بیشترین کاربرد این ورق ها در ایجاد پوشش و کاور برای قطعاتی است که در مجاورت مواد روغنی و اسیدی قرار میگیرند. ورق لاستیکی منجید دار این دسته از ورق های لاستیکی دارای الیاف مصنوعی و کتان هستند. که کاربردهای فراوانی در ساخت واشر و ضربه گیر دارند. این محصول در دو دسته منجید دار کتان و شیفر در بازار موجود است. مقاومت در برابر حرارت ۱۵۰ سانتیگرادی و استحکام از خواص فیزیکیورق لاستیکی منجید دارمیباشد. در یک نوع این ورق های لاستیکی، هر دو رو صاف بوده و در نوعی دیگر یک طرف دارای آج می باشد. ضخامت این محصول در انواع بیان شده، بین 2 تا 10 میلیمتر و عرض رول های آن بین 100، 120 و 150 سانتی متر متغیر است. پلیمر مورد استفاده در تولید آن NR و SBR بوده که با لایه هایی از نخ و کتان مسلح شده است. ورق ضد اسید گستردگی ورق های لاستیکی و انواع گوناگون آن ها موجب شده تا در صنایع مختلف با توجه به نوع کاربری و شرایط محیطی ازورق های لاستیکیمتفاوت استفاده شود.یکیاز انواع پر کاربرد ورق های لاستیکی در مصارف صنعتی، ورق لاستیکی EPDM با نام لاستیک اتیلن پروپلین داین مونومر می باشد.ورق EPDM به عنوان یک لاستیک ترکیبی با حفظ تمامی خواص لاستیک طبیعی دارایخاصیت کشسانی بالا می باشد که می تواند مجدد پس از کش آمدن زیاد بدون تغییر ظاهربه حالت طبیعی و اولیه خود باز گردد.ازدیگر ویژگی های ورق EPDM مقاومت بسیار بالا در برابر نور خورشید،ازون و شرایط آب و هوایی بسیار سخت را می توان نام برد که به همین دلیل برای مصارفخارجی و شرایط کاری تماس با هوا بهترین عملکرد را از خود نشان می دهند.بهدلیل خاصیت کشسانی و ارتجاعی ورق EPDM به عنوان فوم ارتوپدی در صنایع مورد استفادهقرار می گیرد.ورق EPDMمورد استفاده در صنایع مختلف مانند پتروشیمی، صنایع دریایی، ساختواشر و قطعات صنعت سیمان می باشند.ورق EPDM برای استفاده در شرایط دمایی بین 57- تا 120 درجه سانتی گراد، شرایط محیطی آب شور،فاضلاب و آب و هوای سخت بسیار کاربردی و مورد استفاده می باشند.ورق EPDM برایاستفاده در کنار مواد نفتی، هیدروکربن های چرب و معطر عملکرد پایینی دارند و توصیهمی شود در این شرایط استفاده نشوند. ویژگی های ورق EPDM مقاومت در برابر ساییدگی بهترین عایق در جذب پایین آب مقاومت بالا در برابر ازون، اکسیژن ضد زنگ زدگی ورق ضد اسید ورق لاستیکیضد اسید یا EPDM با نام تجاری اتیلن پروپلین داین مونومر، یکی از انواع ورق های لاستیکی می باشند.ورق های ضد اسید از لاستیک مصنوعی و ترکیبی ازهمه خواص لاستیک طبیعی به همراه ویژگی برتر ارتجاعی و مقاومت در برابر سایش وکشیدگی تولید می شوند که می توانند بدون هیچ کونه تغییر شکل دائمی پس از کش آمدگی بسیاربه حالت طبیعی خود باز گردند.بیشترین کاربرد ورق های لاستیکی ضد اسید درصنایع نیروگاه ها و پالایشگاه ها می باشد که به عنوان واشر یا گسکت مورد استفادهقرار می گیرند.از ویژگی هایی که ورق های ضد اسید را ازدیگر ورق های لاستیکی متمایز می کند خاصیت ضد اسیدی، ضد زنگ زدگی،مقاومت در محیطهای قلیایی و بازی، مقاومت در برابر مواد گازی، آب شور، نور، شرایط سخت آب و هواییرا می توان نام برد.همچنین ورق های لاستیکی ضد اسید مقاوم دربرابر روغن ها، با جذب پایین آب ها، انعطاف پذیری بالا در دمای پایین، مقاومت دربرابر حرارت تا دمای ۱۲۰ درجه سانتی گراد در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند.ورق های ضد اسید تنها نوع ورق های لاستیکیهستند که در کابل های با ولتاژ ۶۰ کیلو ولت قابلیت عایق الکتریکی و لاستیکی خود راحفظ می کنند.در برابر تمام ویژگی های برتر ورق های ضداسید، استفاده از آن ها در هیدروکربن های چرب و معطر، مواد نفتی و بنزینی گزینهمناسبی نمی باشد.ورق های ضد اسید در ابعاد ۱۰۰ و ۱۲۰ سانتیمتر طراحی و تولید می شوند و قابلیت مقاومت در برابر حرارت بین ۵۷- درجه سانتیگراد تا ۱۲۱ درجه سانتی گراد را دارا هستند.همانطور که بیان شد یکی از ویژگی های ورق های ضد اسید مقاومت دربرابر نور خورشید، ازون و اشعه ماوراء بنفش می باشد که از پارگی و تغییر رنگ آن هاجلوگیری می کند و بدین منظور از ورق های ضد اسید به عنوان ضد آب ها، عایق ها، آببندی بام ها، واشرها و اتصالات کابل های برقی استفاده می شود. انواع ورق های لاستیکی ورق لاستیکی مصنوعی(SBR ) که انواع آن عبارتند از : ورق لاستیکی ضد روغن ( NBR ) ورق لاستیکی نئوپرن ( CR ) ورق لاستیکی ضد اسید ( EPDM ) ورق لاستیک طبیعی ( NR ) : ورق لاستیکی سیایکون ورق لاستیکی پلی یورتان ورق لاستیکی وایتون ورق لاستیکی P.V.C