گروت سیمانی

گروت سیمانی FARA GROUT-G2 موارد کاربرد گروت ریزی شاسی ماشین آلات صنعتی از قبیل توربین،ژنراتور، کمپرسور گروت ریزی زیر ریل ها در خطوط تولید کارخانجات صنعتی گروت ریزی فواصل خالی بین دو قطعه بتن، فلز و بتن دور فریم دریچه های آب ترمیم بتن های کف و دیوار که امکان قالب بندی دارند گروت ریزی زیر صفحه ستون ها در ساختمان های مسکونی گروت ریزی پایه پل ها فضاهای خالی بین ستون و پل گروت ریزی داخل انکرباکس و با کاشت آرماتور تا قطر 8 میلیمتر مقاوم در برابر تحمل و انتقال بارهای استاتیک تزریق جهت مقاوم سازی گروت ریزی بتن تخریب شده که امکان قالب بندی وجود دارد خواص و اثرات کاملا سیال و روان با انبساط کنترل شده خاصیت خودتراز شوندگی حصول زودرس مقاومت های اولیه و نهایی مقاوم در برابر عوامل جوی سهولت اختلاط و اجرا امکان گروت ریزی در هر لایه تا ضخامت 10 سانتی متر نفوذپزیری پایین مورد مصرف در مرمت سازی بتنی مقدار مصرف با توجه به حجم مقطع مورد اجرا و وزن مخصوص گروت قابل محاسبه می باشد. روش مصرف آماده سازی سطح: فضایی که در آن گروت ریزی انجام می پذیرد باید تمیز عاری از هر گونه گرد و غبار، چربی و یا ذرات معلق باشد.حتی سطوح فلزی نیز باید عاری از گرد و غبار، چربی و آلودگی باشند. قالب بندی: قالب بندی انجام شده می بایست مانع دخول آب شوند لذا توصیه می گردد از یک درزگیر پیرامون کلیه درزهای قالب بندی استفاده گردد. ابعاد قالب می بایست بزرگتر از ابعاد صفحه ستون یا محل گروت ریزی باشد. مرطوب نمودن اولیه: فضای آماده شده باید قبل از گروت ریزی مرطوب و اشباع گردد. در نظر داشته باشید پیش از شروع گروت ریزی باید آب اضافی از محیط خارج گردد به طوری که در فضای مذکور هیچ آب ایستایی وجود نداشته باشد. مخلوط کردن: FARA GROUT-G2 می باید توسط یک همزن برقی (دریل و پره برقی) با سرعت 400 دور بر ثانیه کاملا با آب مورد نیاز مخلوط گردد که در نهایت یک مخلوط همگن حاصل گردد.محتویات هر کیسه گروت FARA GROUT-G2 می باید به تدریج و در حین هم زدن با میکسر به داخل مخلوط اضافه گردد. نوع بسته بندی کیسه 25 کیلوگرمی