کیسه لمینت دار ساده

کیسه لمینت دار ساده Simple laminated bag لمینت به عنوان لایه محافظ در محصولات بسته بندی از قبیل انواع گونی ها استفاده می شوند، به این صورت که به هنگام دوخت کیسه در سطح لایه درونی آن از لمینت استفاده می شود و موجب میشود که از نفوذ رطوبت داخل کیسه گونی جلوگیری شود زیرا گونی ها در حالت استاندارد ضد آب نیستند اما باز هم این به این معنی نیست که کیسه را ضد آب می سازد بلکه تنها موجب ممانعت نسبی ازنفوذ رطوبت می شود. و در این چنین شرایطی که ممانعت از نفوذ رطوبت بیشتر مد نظر است به طورمعمول در داخل گونی (کیسه لمینت) از لایه ی پلی اتیلن یا همان نایلون استفاده می شود که این لایه پلی اتیلنی به عنوان محافظ نیز استفاده می شود. مشخصات فنی کیسه گونی لمینت(ضدآب): ویژگی این نوع کیسه ها: دولایه بودن، داشتن مقاومت کششی و فشاری بالا، داشتن خاصیت ضد رطوبت، ضد نور و همچنین ضد بو، تنوع در رنگ و همچنین قابلیت چاپ در چندین رنگ تصویر را دارا هستند و نکته ی دیگر اینکه از طریق برش سرد و گاست تولید می شوند. کاربرد کیسه گونی لمینت: بسته بندی انواع محصولات خوراک و دام از جمله انواع محصولات مکمل غذایی و دارویی دام و طیور بسته بندی انواع ادویه جات، دانه ها و بذرهای کشاورزی، خشکبار و حبوبات مختلف و ... بسته بندی مواد پودری مانند پودر پنیر، شیر خشک، آرد سوخاری و... بسته بندی مواد گرانولی(مستربچ) بسته بندی انواع رنگ های پودری بسته بندی انواع مواد معدنی مراحل تولید کیسه های لمینت عبرتند از: مرحله ریسندگی: برای تولید نخ در مرحله ی اول مواد پلی پروپیلن که به صورت گرانول توسط واحد تغذیه با ترکیب درصد خاص از رنگ وکربنات و uv وارد سیلندر دستگاه اکسترودر شده ودر دمای 250 درجه سانتیگراد ذوب می شود سپس از دهانه ی قالب به حوضچه آب سرد وارد میشود وتبدیل به فیلم باضخامت متفاوت بر اساس درخواست می شود و پس از آن در مرحله ی بعد به وسیله تیغ مخصوص برش طولی داده می شود وبعد از اینکه دومرحله کشش ویک مرحله فیکس شدن انجام شد در انتهای خط به وسیله دستگاه وایندر تبدیل به دوک نخ آماده بافت می شود و نخ آماده به دستگاهای بافنده منتقل می شود ومرحله بافت تکمیل شده ودرآخردر بخش خدمات پس از چاپ وبرش ودوخت کیسه کامل وآماده تحویل به مشتر ی می گردد. مرحله بافندگی: در این مرحله توسط ماشین بافت نوار انجام می شود و سپس رول گونی پلی پروپیلن تولید می شود. 3 روش عمده در قسمت بافندگی وجود دارد: 1. بافندگی تار و پودی 2. بافندگی حلقوی تاری 3. بافندگی حلقوی پودری مرحله ی برش و دوخت: در این مرحله در ابتدای خط برش رول گونی قرار می گیرد و بر اساس نیاز به طول مورد نظر توسط تیغ حرارتی برده می شود. ته گونی به اندازه ی دلخواه تا خورده و به وسیله ی چرخ دوخت مخصوص قلاب دوزی می شود. مرحله ی بسته بندی: گونی ها معمولا پس از شمارش 500 تایی بسته بندی می شوند که این عمل یا به صورت پرسی یا به صورت دستی انجام میشود و سپس به بازار عرضه می گردند. شما می توانید برای دریافت اطلاعات یشتر و ثبت و خرید آنلاین کیسه های گونی در ابعاد مورد نیاز که بسته به مواد حمل مورد نظرتان دارد را با مشاوران ما در شرگتگونی بافی تسنیم بافت اصفهانتماس بگیرید.