کپ رده ۴۰ بنکن سایز ۱۰ اینچ

روش تولید کپ بنکن: گپ بنکناصولاً از یک قطعه دایره شکل تولید می گردد. در روش های قدیم کپ از یک قطعه مربع شکل یا صفحه کامل با برش سنبه های گرد تولید می گردید. اما در گروه بازرگانی آریا با تعامل و ارتباط، با بخشی صنایع غیرهمکار و صنایع خودروسازی سنگین، توانستیم به ورق برش خورده گرد، نزدیک به سایز های مورد استفاده در تولیدکپ بنکن،دست یابیم. گپ بنکن با روشهای مختلفی مانند پرس هیدرولیک یا پرس ضربه ای در ضخامت های مختلف تولید می گردد. به طور خلاصه، روش تولیدکپ بنکن به صورت زیر است: ابتدا ورق فولادی به اندازه محاسبه شده و به صورت دایره ،با پرس ضربه ای برش می خورد. لوله به وسیله یک سمبه وقالب ماده، فرم می گیرد. لبه کار ماشین می گردد. گپ بنکن تولید شده، رنگ کاری، مارک زنی و بسته بندی می گردد. موارد کاربرد کپ بنکن در لوله کشی : در موارد زیر ازکپ بنکناستفاده می نماییم. کور کردن انتهای کلکتور در انواع تأسیسات. مسدود کردن یک مسیر جهت طرح توسعه. طبق ضوابط سازمان نظام مهندسی، در لوله کشی گاز فشار قوی، استفاده از محصولات رده ۴۰ الزامی می باشد. تفاوت کپ فشار قوی و کپ معمولی جوشی: ضخامت کپ فشار قوی بالاتر است (بر طبق جدول استاندارد) ارتفاع لبه ها و عمق کپ فشار قوی بالاتر است. لبه های کپ فشار قوی، کونیک و تراش دارد. نحوه استفاده از کپ بنکن در لوله کشی: گاهی اوقات در مسیر لوله کشی گاز یا لوله کشی آتش نشانی نیاز است که قسمتی از انتهای لوله به طور موقت یا دائم مسدود گردد. انسداد موقت در جایی استفاده می گردد که پروژه یا ساختمان طرح توسعه دارد. به طور مثال یک رایزر که در آینده به بخش آتی ساخت و ساز متصل خواهد شد، موقتاً با انواع کپ مسدود می گردد. روش استفاده از کپ جهت مسدود کردن انتهای لوله یا انتهای کلکتور با دیگر کالاهای مسدود موقت تفاوت می نماید. اصولاً در شبکه لوله کشی گاز و لوله کشی آتش نشانی این گروه کارها به روش جوشکاری انجام می گیرد. لذا اگر در جایی که قرار است لوله ای کور یا مسدود گردد، انتهای لوله با یک کپ فشار قوی جوش خورده و مسدود می گردد. بر خلاف روش های دنده ای، هنگامی که کپ رده ۴۰ نیاز نباشد، به وسیله سنگ فرز برش خورده و کنار انداخته می شود. قطعه بعدی یا لوله بعدی به لوله قدیم جوش خورده و ادامه مسیر صورت میگیرد. چه سایزهایی از گپ فشار قوی در شرکت اتصالات گاز آریا تولید می شود؟