ورق پلی یورتان (PU)

ورق لاستیکی ضرورت استفاده از ترکیبات پلیمری در جهت عایق کاری منافذ محیط هایی که جلوگیری از نشتی هوا، گاز و سیالات از اولویت های اصلی محسوب می شوند، امری غیر قابل انکار است. نقش آنها در صنعت به اندازه ای است که در برخی موارد استفاده از این مواد هیچ جایگزینی نداشته و عدم دسترسی به آنها خطوط تولید و خدمات را مختل میکند. با توسعه علوم مختلف در این زمینه، مثل مهندسی پتروشیمی و مهندسی پلیمر، فناوری های بیشتری در سطح جهان ایجاد شد، که به تسهیل گردش چرخ های صنعت و بهبود عملکرد تولیدات نهایی در دست مشتریان کمک می کند. ورق های لاستیکی در انواع مختلف تنوع کاربری وسیعی داشته که با توجه به ترکیبات پلیمری گوناگون به صورت پایه ای و نهایی مورد استفاده قرار میگیرند. این محصولات علاوه بر استفاده در عایق کاری و ایزوله سازی محیط در تولید قطعات مسطح لاستیکی صنایع مختلف، مثل خودروسازی، تولید لوازم خانگی، ساخت روکش های محافظ و ایمن سازی مکان هایی که تنش و برخورد در آنها زیاد است، مثل محیط های باشگاهی، مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه این مطلب به شناخت و توضیح انواع ورق لاستیکی، ویژگی ها و کاربرد های آنها اشاره خواهیم کرد. عایق الاستومری پلیمر مورد استفاده در ساخت این محصولات بسپارEPDM بوده که مقاومت بالایی در برابر حرارت و مواد شیمیایی دارد. این عایق ها برای جلوگیری از انتقال صدا، حرارت و رطوبت استفاده میشوند. ضمن اینکه پوشش مناسبی برای ایجاد محیط های ایزوله و بسته هستند. کاربری آنها عمدتا در ساختمان سازی و خودروسازی جهت عایق کاری بدنه خودروها و سطوح مختلف میباشد. از ویژگی های دیگر این عایق ها تنوع ابعاد و ضخامت است که استفاده از آنها را در موارد مختلف بسیار فراگیر کرده است. عرض رول های این محصول یک متر و ضخامت های آن در انواع مختلف بین 6 تا 25 میلیمتر میباشد. عایق های الاستومری در دو دسته فویل دار و چسب دار در بازار به فروش می رسند. ورق پلی یورتان ترکیب بسپار مورد استفاده در ساخت این ورق ها PU مخفف Polyurethane میباشد. این دسته از ورق لاستیکی زیر شاخه ورق های سخت بوده و خواص مکانیکی و فیزیکی متمایزی نسبت به انواع دیگر دارد. سختی و چقرمگی از بارزترین ویژگی های این محصول بوده و ضمن این که سطح آن ضد سایش میباشد، از سطحی براق برخوردار است. ساخت پکینگ و گردگیر از کاربردهای اصلی این ورق ها است. ضخامتی بین ۱ تا ۵۰ میلیمتر و عرض ۱ متر از ویژگی های ورق های پلی یورتان موجود در بازار می باشد. ورق سیلیکون تحمل و بازدهی مناسب در اختلافات دمای بین ۴۰- تا ۲۷۰+ اصلی ترین مشخصه این محصول است. همین امر کاربری های اصلی این ورق و تولیداتی که در ساخت آنها ازورق سیلیکوناستفاده شده را در دمای بالا افزایش داده است. این محصول در برخی از انواع خود به وسیله بافتی پارچه ای مقاوم سازی شده است. رول های این ورق در عرض های ۱۰۰، ۱۲۰ و ۱۵۰ سانتی متری تولید شده و ضخامت ورق های سیلیکونی موجود در بازار بین ۰.۵ تا ۳۰ میلیمتر میباشد. ورق های سیلیکونی به دلیل غیر سمی بودن این ماده و جذب حد اقلی آلودگی، گزینه ای بسیار مناسب برای ایجاد محیط های ایزوله و بهداشتی هستند. ورق نئوپرن نام دیگر این محصول ورق های CR است که در ساخت آنها از لایه هایی از پارچه نیز استفاده میشود. این محصول کاربردهای زیادی در تولید قطعات لاستیکی خودروها داشته و از مقاومت بالایی در برابر تغییرات دما برخوردار است.ورق نئوپرننیز مانند دیگر ورق های لاستیکی از ضخامت ها و ابعاد مختلفی برخوردار است. ضخامت استاندارد این ورق ها بین ۰.۵ تا ۵۰ میلیمتر و عرض های مختلف آن ۱۰۰، ۱۲۰ و ۱۵۰ سانتی متر میباشد. ورق های ضد اسید و ضد روغن برخی از پلیمرهای مقاوم در برابر حلال های شیمیایی و اسیدها در ساخت و تولید این محصولات استفاده میشوند. بسپارهای نیتریل و EPDM از انواع مقاوم و خنثی در مواجهه با کنشگر های شیمیایی هستند. خواص دیگر این ترکیبات، ضد سایش بودن و مقاومت کششی بالا میباشد. بیشترین کاربرد این ورق ها در ایجاد پوشش و کاور برای قطعاتی است که در مجاورت مواد روغنی و اسیدی قرار میگیرند. ورق لاستیکی منجید دار این دسته از ورق های لاستیکی دارای الیاف مصنوعی و کتان هستند. که کاربردهای فراوانی در ساخت واشر و ضربه گیر دارند. این محصول در دو دسته منجید دار کتان و شیفر در بازار موجود است. مقاومت در برابر حرارت ۱۵۰ سانتیگرادی و استحکام از خواص فیزیکیورق لاستیکی منجید دارمیباشد. در یک نوع این ورق های لاستیکی، هر دو رو صاف بوده و در نوعی دیگر یک طرف دارای آج می باشد. ضخامت این محصول در انواع بیان شده، بین 2 تا 10 میلیمتر و عرض رول های آن بین 100، 120 و 150 سانتی متر متغیر است. پلیمر مورد استفاده در تولید آن NR و SBR بوده که با لایه هایی از نخ و کتان مسلح شده است. ورق های پلی یورتان ( پلی اورتان ) پلی یورتان یکی از الاستومرهای متنوع است که در کاربردهای بیشماری در سراسر جهان بخاطر خصوصیات مکانیکی پلی یورتان مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله مصارف پلی یورتان ساخت ورق های پلی یورتان می باشد که امروزه در صنایع به عنوان پر مصرف ترین و کاربردی ترین نوعورق های لاستیکیشناخته می شوند. ورق های پلی یورتان با توجه به ویژگی های منحصر به فرد و خاص پلی یورتان جایگزین مناسبی برای انواع قطعات لاستیکی یا پلاستیکی به خصوص برای ساخت قطعات با تعداد کم مناسب می باشند و از مقرون به صرفه ترین نوع ورق ها در صنعت محسوب می شوند. ورق های پلی یورتان با داشتن ویژگی مقاومت در برابر سایش و مواد شیمیایی در ساخت قطعاتی که نیازمند این دست مقاومت ها هستند بسیار محبوب و کاربردی می باشند. علاوه بر ویزگی های نام برده شده برای ورق های پلی یورتان، آن ها دارای ویژگی های بارزی از جمله عایق صوت و حرارت، ضد اشتعال و کم سوز بودن، عدم تولید گازهای سمی، وزن کم، طول عمر زیاد، عدم جذب آب و رطوبت، مقاوم در برابر حرارت ( ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد )، قابلیت تراشکاری آسان، مقاوم در برابر اشعه UV، مقاوم در برابر انواع حلال ها و سوخت ها را می توان نام برد. ورق های پلی یورتان به دلیل حفظ و ثبات در برابر آب، روغن و مواد شیمیایی جزء ایده آل ترین ورق ها برای استفاده در زیر دریا هستند. کاربرد ورق پلی یورتان ورق های پلی یورتان به صورت تخته ای در دو نوع با ابعاد ۱ الی ۶۰ میلی متری و ابعاد ۱ در ۱ متر تولید می شوند و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند. از ورق های پلی یورتان در صنعت خودروسازی، صنایع پتروشیمی و نیروگاه ها، صنایع بهداشتی و با طیف گسترده کاربری مانند انواع سرند، واشر، عایق در آزمایشگاه، ساخت قالب های پلاستیکی، انواع اورینگ و پکینگ، قالب های مقاوم در برابر کشش، مراحل کم فشار در قالب های تزریقی، مدل سازی، الگوسازی، جایگزین مناسب لاستیک و ساخت قطعات با تعداد کم طراحی و تولید می شوند. خواص فیزیکی :خواص مکانیکی خوب نظیر استحکام کششی، چقرمگی، مقاومت به سایش و مقاومت به تخریب شدن، به علاوه زیست سازگاری خوب میباشند که آنها را در گروه مواد مناسب جهت کاربردهای پزشکی قرار میدهد. بررسی ورق های پلی یورتان در برابر لاستیک و فلز و پلاستیک مقاومت در برابر سایش بالا مقاومت در برابر برش و پارگی بالا تحمل بار برتر قالب بندی ضخیم رنگ پذیری مقاومت در برابر روغن مقاومت در برابر ازن مقاومت در برابر اشعه دامنه سختی گسترده تر طبیعت ریخته گری ابزار فشار کم مقایسه با فلز سبک وزن کاهش سر و صدا مقاومت در برابر سایش ساخت کمتر گران مقاومت در برابر خوردگی تاب آوری مقاومت در برابر ضربه انعطاف پذیری به راحتی قابل قالب گیری است نارسانا مقایسه با پلاستیک مقاومت در برابر ضربه بالا حافظه الاستیک مقاومت در برابر سایش کاهش سر و صدا ضریب اصطکاک متغیر تاب آوری قالب بندی ضخیم ابزار کم هزینه مقاومت در برابر دمای پایین مقاومت در برابر سرما مقاومت در برابر اشعه کاربرد ورق پلی یورتان در صنعت پلی یورتان به دلیل مقاومت سایشی نسبتا خوب و مقاومت در برابر نفوذ سیالات نفتی برای ساخت انواع واشر ها،پکینگ ها و آببندها کاربرد چشمگیری دارد. نقش اساسی و اصلی پکینگ ها و آببندهای پلی اورتانی انتقال سیالاتی از جمله روغن (روغن هیدرولیک) است. پلی یورتانبه دلیل مقاومت در برابر نفوذ آب , انعطاف پذیر بودن، در سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک و همچنین ماشین آلات کشاورزی به وفور به کار گرفته می شود .همچنین از ورق پلی اورتان برای ساخت قطعات مشابه لاستیکی میتوان کمک گرفت. انجام عملیات بر روی پلی یورتان بسیار سخت بوده و نیاز به مهارت و تجربهی بسیار زیادی دارد. از پلی یورتان به غیر از استفاده در سیستم های هیدرولیکی، برای ساخت انواع قطعات یدکی ماشین آلات و دستگاه ها با ابزارهای مخصوص درتراشکاری مورد استفاده قرار میگیرد. انواع ورق های لاستیکی نوار لاستیکیمصنوعی (SBR ) که انواع آن عبارتند از : ورق لاستیکی ضد روغن ( NBR ) ورق لاستیکی نئوپرن ( CR ) ورق لاستیکی ضد اسید ( EPDM ) ورق لاستیک طبیعی ( NR ) : ورق لاستیکی سیایکون ورق لاستیکی پلی یورتان ورق لاستیکی وایتون ورق لاستیکی P.V.C ورق لاستیکی گوشتی