لاستیک ضد سایش از جمله لاستیک هایی هستندکه مقاومت خوبی در برابر سایش و فرسایش دارد. این لاستیک ها ازخاصیت، ارتجاعی بی نظیری برخوردار بوده اند .از ویژگی های این لاستیک ،پایداری دربرابرخوردگی نیزهست .
ورق لاستیکی
ضرورت استفاده از ترکیبات پلیمری در جهت عایق کاری منافذ محیط هایی که جلوگیری از نشتی هوا، گاز و سیالات از اولویت های اصلی محسوب می شوند، امری غیر قابل انکار است. نقش آنها در صنعت به اندازه ای است که در برخی موارد استفاده از این مواد هیچ جایگزینی نداشته و عدم دسترسی به آنها خطوط تولید و خدمات را مختل میکند. با توسعه علوم مختلف در این زمینه، مثل مهندسی پتروشیمی و مهندسی پلیمر، فناوری های بیشتری در سطح جهان ایجاد شد، که به تسهیل گردش چرخ های صنعت و بهبود عملکرد تولیدات نهایی در دست مشتریان کمک می کند. ورق های لاستیکی در انواع مختلف تنوع کاربری وسیعی داشته که با توجه به ترکیبات پلیمری گوناگون به صورت پایه ای و نهایی مورد استفاده قرار میگیرند.
این محصولات علاوه بر استفاده در عایق کاری و ایزوله سازی محیط در تولید قطعات مسطح لاستیکی صنایع مختلف، مثل خودروسازی، تولید لوازم خانگی، ساخت روکش های محافظ و ایمن سازی مکان هایی که تنش و برخورد در آنها زیاد است، مثل محیط های باشگاهی، مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه این مطلب به شناخت و توضیح انواع ورق لاستیکی، ویژگی ها و کاربرد های آنها اشاره خواهیم کرد. عایق الاستومری
پلیمر مورد استفاده در ساخت این محصولات بسپارEPDM بوده که مقاومت بالایی در برابر حرارت و مواد شیمیایی دارد. این عایق ها برای جلوگیری از انتقال صدا، حرارت و رطوبت استفاده میشوند. ضمن اینکه پوشش مناسبی برای ایجاد محیط های ایزوله و بسته هستند. کاربری آنها عمدتا در ساختمان سازی و خودروسازی جهت عایق کاری بدنه خودروها و سطوح مختلف میباشد. از ویژگی های دیگر این عایق ها تنوع ابعاد و ضخامت است که استفاده از آنها را در موارد مختلف بسیار فراگیر کرده است. عرض رول های این محصول یک متر و ضخامت های آن در انواع مختلف بین 6 تا 25 میلیمتر میباشد. عایق های الاستومری در دو دسته فویل دار و چسب دار در بازار به فروش می رسند. ورق پلی یورتان
ترکیب بسپار مورد استفاده در ساخت این ورق ها PU مخفف Polyurethane میباشد. این دسته از ورق لاستیکی زیر شاخه ورق های سخت بوده و خواص مکانیکی و فیزیکی متمایزی نسبت به انواع دیگر دارد. سختی و چقرمگی از بارزترین ویژگی های این محصول بوده و ضمن این که سطح آن ضد سایش میباشد، از سطحی براق برخوردار است. ساخت پکینگ و گردگیر از کاربردهای اصلی این ورق ها است. ضخامتی بین ۱ تا ۵۰ میلیمتر و عرض ۱ متر از ویژگی های ورق های پلی یورتان موجود در بازار می باشد. ورق سیلیکون
تحمل و بازدهی مناسب در اختلافات دمای بین ۴۰- تا ۲۷۰+ اصلی ترین مشخصه این محصول است. همین امر کاربری های اصلی این ورق و تولیداتی که در ساخت آنها ازورق سیلیکوناستفاده شده را در دمای بالا افزایش داده است. این محصول در برخی از انواع خود به وسیله بافتی پارچه ای مقاوم سازی شده است. رول های این ورق در عرض های ۱۰۰، ۱۲۰ و ۱۵۰ سانتی متری تولید شده و ضخامت ورق های سیلیکونی موجود در بازار بین ۰.۵ تا ۳۰ میلیمتر میباشد. ورق های سیلیکونی به دلیل غیر سمی بودن این ماده و جذب حد اقلی آلودگی، گزینه ای بسیار مناسب برای ایجاد محیط های ایزوله و بهداشتی هستند. ورق نئوپرن
نام دیگر این محصول ورق های CR است که در ساخت آنها از لایه هایی از پارچه نیز استفاده میشود. این محصول کاربردهای زیادی در تولید قطعات لاستیکی خودروها داشته و از مقاومت بالایی در برابر تغییرات دما برخوردار است.ورق نئوپرننیز مانند دیگر ورق های لاستیکی از ضخامت ها و ابعاد مختلفی برخوردار است. ضخامت استاندارد این ورق ها بین ۰.۵ تا ۵۰ میلیمتر و عرض های مختلف آن ۱۰۰، ۱۲۰ و ۱۵۰ سانتی متر میباشد. ورق های ضد اسید و ضد روغن
برخی از پلیمرهای مقاوم در برابر حلال های شیمیایی و اسیدها در ساخت و تولید این محصولات استفاده میشوند. بسپارهای نیتریل و EPDM از انواع مقاوم و خنثی در مواجهه با کنشگر های شیمیایی هستند. خواص دیگر این ترکیبات، ضد سایش بودن و مقاومت کششی بالا میباشد. بیشترین کاربرد این ورق ها در ایجاد پوشش و کاور برای قطعاتی است که در مجاورت مواد روغنی و اسیدی قرار میگیرند. ورق لاستیکی منجید دار
این دسته از ورق های لاستیکی دارای الیاف مصنوعی و کتان هستند. که کاربردهای فراوانی در ساخت واشر و ضربه گیر دارند. این محصول در دو دسته منجید دار کتان و شیفر در بازار موجود است. مقاومت در برابر حرارت ۱۵۰ سانتیگرادی و استحکام از خواص فیزیکیورق لاستیکی منجید دارمیباشد. در یک نوع این ورق های لاستیکی، هر دو رو صاف بوده و در نوعی دیگر یک طرف دارای آج می باشد. ضخامت این محصول در انواع بیان شده، بین 2 تا 10 میلیمتر و عرض رول های آن بین 100، 120 و 150 سانتی متر متغیر است. پلیمر مورد استفاده در تولید آن NR و SBR بوده که با لایه هایی از نخ و کتان مسلح شده است. ورق لاستیکی
ورق لاستیکی تهیه شده از لاستیک با خاصیت های ویژه و قابل توجه ارتجاعی و عایق لاستیکی نقش گسترده و کاربردی را در صنایع امروزی به خود اختصاص داده است به نحوی که در آینده نه چندان دور با توجه به توانایی ترکیب با دیگر محصولات و استفاه مقرون به صرفه از ورق های لاستیکی در صنعت، آن را به کاربردی ترین و مطلوب ترین محصول تبدیل خواهد کرد، به صورتیکه هیچ صنعتی بدون استفاده از آن، فعالیتی نمی تواند داشته باشد.
ویژگی ورق های لاستیکی
ورق های لاستیکی یکی از بهترین محصولات لاستیکی هستند که با توجه به خاصیت ها و ویژگی های منحصر به فرد در انواع گوناگون بسته به نوع کاربری مورد استفاده قرار می گیرند.برخی از ویژگی های ورق های لاستیکی که ان را ازدیگر محصولات لاستیکی متمایز می کند عبارتند از:قابلیت انعطاف پذیری بالا، مقاومت حرارتی، مقاومت کششی، مقرون به صرفه ومتنوع، مقاومت در برابر روغن و نفت، ضد اکسید شدن، حفط انعطاف پذیری در شرایط آ بو هوایی نامطلوب ( سرما) که بسته به این ویژگی ها برای استفاده های مختلف طراحی وتولید می شوند.
کاربرد ورق های لاستیکی
از ورق های لاستیکی با خاصیت عایق لاستیکی می توانند به عنوان واشرهای آب بندی، کف پوش، ضربه گیرها، پرده های صنعتی، آب بندی سطوح مخازن، گسکت، تشک کف، روکش بلبرینگ و هوابندی در صنایعی مانند صنعت خودروسازی، هوانوردی، دفاعی، دریایی، ساختمان های صنعتی، راه آهن و مهندسی تهیه و تولید می شوند.ورق های لاستیکیمی توانند بخاطر خاصیت ارتجاعیبه صورت کمک فنر وظیفه کاهش لرزش های ماشیت آلات را نیز بر عهده داشته باشند.از دیگر کاربردهای ورق های لاستیکی با عنوان عایقمی توان به عایق دستگاه های پزشکی در صنعت داروسازی و مراقبت های بهداشتی،عایققطعات و تجهیزات برقی اشاره نمود.استفاده ایده آل و کاربردی از ورق های لاستیکی بهخاطر استفاده آسان، برش و قالب گیری مناسب به منظور آب بندی و محافظت از قطعات وتجهیزات مختلف ، همچنیین از ورق های لاستیکی نیز در مصارف ساختمان سازی تجاری ومسکونی مانند کفپوش سالن های ورزشی،عایق پشت بام، زیر قابلمه ها، گاراژها، وسایلعایق کاری و زهکشی سیستم ها استفاده می شود.
شیوه و روش های تولید ورق های لاستیکی
ورق های لاستیکی پر کاربرد در صنایع مختلف را می توان به دو روش کلندرینگ و پرسی با حداکثر عرض ۱۵۰۰ میلی متر و ضخامت ۱ الی ۵۰ میلی متر در طراحی دو طرف صاف و یک طرف آجدار تولید کرد.روش پرسی تولید ورق های لاستیکی با پرس کردن مواد خامبین صفحات پرس کننده ی دستگاه صورت می گیرد و روش کلندرینگ تولید با حرارت دادن وپختن مواد خام عبور داده شده بین رول های چرخان در دستگاه کلندر تولید و در اختیارصنایع گوناگون قرار داده می شوند.
انواع ورق های لاستیکی
ورق لاستیکی مصنوعی(SBR ) که انواع آن عبارتند از :
ورق لاستیکی ضدروغن ( NBR ) ورق لاستیکی نئوپرن ( CR ) ورق لاستیکی ضد اسید ( EPDM )
ورق لاستیک طبیعی( NR ) :
ورق لاستیکی سیایکون ورق لاستیکی پلی یورتان ورق لاستیکی وایتون ورق لاستیکی P.V.C
ورق لاستیکی ضد سایش
ورق لاستیکی ضد سایش بیشتر در صنعت تسمه نقاله کاردبرد دارد و یکی از لاستیکهای پرکاربرد در صنعت میباشد. در ظاهر شباهت های زیادی به لاستیک سیلیکون و پلی اورتال دارد که در رنگهای مختلفی تولید میشود. از رایج ترین رنگ این ورق میتوان به رنگ قرمز و کرم نام برد.
از معایب این ورق میتوان از میزان چسبندگی و مقاومت در برابر پارگی پایین و استحکام ضعیف آن نام برد. ورق لاستیکی ضد سایش به راحتی از دمای منفی 30 تا مثبت 75 درجه سانتی گراد عملکرد خوبی از خود نشان میدهد و پایین ترین دمای شیشه ای یا خشک شدن را دارد به همین دلیل از ترکیب BR-SBR این نوع ورق ها به صورت آلیاژ با دیگر لاستیک ها استفاده میکنند.