هیدرولیک مگنت (hydrolic magnet) در برخی از سایت های جابه جایی، تخلیه و بارگیری محصولات فولادی امکان دسترسی مستقیم به سیستم کابل کشی و برق وجود ندارد استفاده میشود.
مگنت های گرد به دلیل طراحی ویژه، کاربردهای بسیار گسترده ای در صنعت دارند. کاربرد عمده آنها در جابجایی انواع قراضه های آهنی فله، پرسی، ورق، اسلب، قطعات و قالب های ریخته گری و همچنین شارژ کوره بدون استفاده از قلاب یا زنجیر و با هر شکل، سطح مقطع و در وزن های متفاوت است. نوع خاص از این مگنت جهت خارج نمودن قراضه و نخاله از داخل آب و دیگر مایعات توسط این شرکت طراحی و ساخته می شود.
کاربردها:
- صنایع ریخته گری و ذوب قطعات آهنی
- انبارهای قراضه آهن
- صنایع فولادی
- صنایع ماشین سازی
- خودرو سازی
- صنایع نظامی
- صنایع کشتی سازی
- بنادر و کشتیرانی
مزایا:
- ضریب ایمنی بالا
- قدرت جذب بسیار بالا
- نصب و راه اندازی آسان
- قلای عایقی بالا در نوع گرمکار
- شرایط نگهداری آسان و کم هزینه
- امکان جابجایی قراضه و شارژ مستقیم کوره
- قابل طراحی با سیم پیچ مسی یا آلومینیومی
- امکان استفاده از مگنت به صورت تکی و گروهی
- کاهش نیروی انسانی حداقل در محیط های خطرناک
- منطبق بر استاندارد تجهیزات مغناطیسی (Fade 0580)
- قابل نصب بر روی انواع جرثقیل و خودروهای مکانیکی
- قابلیت طراحی و تولید بنا به سفارش مشتری تا قطر 2200
- جنس بدنه و هسته با بدنه ریخته گری و هدایت مغناطیسی بالا
- قابلیت طراحی و تولید در قطرهای مختلف و بنابر سفارش مشتری
- امکان افزایش مدت زمان به کارگیری مگنت (CDF) از 60% تا 70%
- قابلیت جابجایی قطعات آهنی با درجه حرارت تا 600 درجه سانتی گراد
- افزایش سرعت تخلیه و بارگیری کامیون ها، کانتینرهای ریلی و کشتی ها
- بدنه و هسته رخته گری شده با استیل کم کربن جهت هدایت مغناطیسی بالا و کمترین نشت شار مغناطیسی
عوامل موثر در انتخاب مگنت:
- قطرکوره
- درجه حرارت
- ظرفیت جرثقیل
- سیکل ����م�������������کر��
- ابعاد ورق یا شمش
- وزن و دانسیته قراضه
- مسافت و زمان جابجایی