ترموول یک تیوب توخالیست که اغلب مخروطی شکل بوده، در مسیر جریان قرار گرفته و از سنسور دما محافظت می کند. بدلیل اینکه ترموول درون جریان غوطه ور است پس با جریان فرآیند هم دماست.
مواد سازنده:مواد سازنده ترموولها بایستی یا از جنسی باشند که با خواص جریان فرآیندی از تمام جوانب بخصوص از لحاظ خوردگی و خواص (مقاومت) مکانیکی همخوانی داشته باشد.فشار و دمای کاری که می بایستی ترمول در آن قرار گیرد می بایستی مورد توجه قرار گیرد.موادی که بطور معمول در ساخت Thermowell بکار می رود عبارت است از،رده های مختلف از استنلس استیل، کروم-مولیبدم استیل، سیلیکون برونز،مونل،نیمل،تیتانیوم و.
عدم انتخاب درست جنس و شکل آنها باعث ایجاد اند ازه گیری نادرست یا تخریب ترموول می شود که خود ممکن است باعث وقوع حوادث جبران ناپذیری شود. از اینرو استاندارد ASME-PTC 19.3 برای اطمینان از دوام ترموولها در شرایط سخت فرآیندهای پیچیده شیمیایی، ارائه شده است. همچنین در انتخاب ترموولها شرایط و استانداردهای طراحی پایپینگ سایت نیز باید مد نظر قرارگیرد. ترموولها به صورت عمومی از ماشینکاری یک قطاع گرد فلزی یکپارچه (Round Bar Stock) ساخته می شوند و یک سر آن برای اتصال به پایپینگ پلنت به یکی از شکلهای ترموولهای جوشی، ترموول رزوه ایی یا ترموول فلنجی آماده می شود.
فرآیند تولید: تدوین BOM و OPC، تأمین مواد اولیه، آنالیز شیمیایی، تراش منوال ، فرز CNC ، جوشکاری، سوراخ کاری
توضیحات:
فرآیند دشوار و مهم قطعه مورد نظر ایجاد سوراخ به قطر 8 میلی متر در طول قطعه می باشد که این مسأله به علت طول بلند قطعه در یک مرحله امکان پذیر نمی باشد. تیم تولید شرکت پبونکا جهت سهولت در این امر و ایجاد یک سوراخ با دقتی مطابق نقشه از موقعیت گیری مناسب و تکرار این فرآیند در چند مرحله به نتیجه رسیده است.