لوله درزدارسایز1 اینچ 2/5 میلیمتری

لولهدرزدار سایز 1اینچ 2/5 میلیمتری شرکت آهن یک، در این مقاله قصد دارد ابتدا تعریف جامعی ازلوله های درزدار و بدون درز ارایه دهد و سپس بهتفاوت لوله درزدار و لوله بدون درزخواهد پرداخت.لوله های جوشی (Welded pipe) لوله هایی هستند که به وسیله لوله کردن ورق و جوش کاری درز آن تولید می شوند. لوله درزدار(جوشی) لوله هایی که به وسیله جوشکاری مقاومت الکتریکی به یکدیگر جوش می خورند را لوله درزدار یا جوشی می گویند.و لوله هایی که به وسیله جوشکاری الکتریکی به یکدیگر جوش می خورند در اصطلاح عامیانه به به لوله های درز مستقیم و درز مخفی گفته می شود. لوله های با قطر بالاتر می توانند هم به صورت ERW و EFW باشند و هم به صورت جوشکاری قوسی زیر پودری یا SAW ساخته شوند لوله های SAW در دو نوع تولید شده که در لوله هایی که از تکنولوژی جوشکاری قوسی زیر پودری طولی یا LSAW و جوشکاری قوسی مارپیچی زیر پودری یا SSAW استفاده می کنند.در اصطلاح در بازار کار به لوله های LSAW لوله های جوش ماهیچه ای و به لوله های SSAW لوله های اسپیرال گفته می شود این نوع لوله ها عموما از سایز 1/2 اینچ تا 120 اینچ در ضخامت های مختلف از 1/5 میلیمتر به بالا تولید می شوند.در ساخت این لوله ها که بر اساس نوع جوش صورت می گیرد ، اگر لوله هایی که بدون اینکه هیچ گونه تستی روی لوله انجام شود به لوله های سیاه یا صنعتی معروفند. لوله بدون درز چیست ؟ لوله هایمانیسمانکه با نام های بدون درز نیز شناخته میشوند. در اصطلاح علمی به آنها سیم لس (Seam-less ) گفته میشود؛به آن دستهاز لوله های فولادی گفته میشود که در فرآیند تولید آنها از انواع روشهای جوش فلرات استفاده نمیشود و تفاوت دیگر آنها در ماده اولیه محصولات میباشد. اما در لوله ای درزدار فرآیند تولید از برش ورق و شکل دهی و جوش و سرانجام غلطک استفاده میشود ولی در تولیدلولههایمانیسماناز مقاطعفولادیبه شکل شمش و از طریق حرارت وکششوغلطکو عبور از زره وهمچنین نیروهای گریز از مرکز استفاده میشود که در صنایع مختلف به لحاظ متریال و مواد اولیه سازنده آن بالاتر و با کیفیت بهتر و همچنین یکنواختی بیشتر را به همراه دارد و عدم جوش و آسیب پذیری و عمل فشار بیشتر بیشتر مورد استفاده فراوان قرار میگیرد . تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز این لوله ها از یک قطعه فولادی به صورت یک تکه ساخته می شوند و بدلیل نداشتن درز جوش استحکام بالاتری داشته و در قطرهای پائین موجود می باشند چرا که ساخت لوله های با قطر بالا به صورت بدون درز بسیار مشکل و نیاز به هزینه بالائی دارد.در ایران برای اولین بار این لوله توسط یک شرکت آلمانی در اهواز در دو مرحله خشن کاری(Rough)و ظریف کاری(Finishing)ساخته شد. اولین تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز در مواد اولیه تشکیل دهنده ی آن ها می باشد. دومین تفاوت اصلی آنها در این است که در فرآیند تولید لوله های درزدار از جوشکاری استفاده می شود ولی در تولید لوله های بدون درز از جوشکاری استفاده نمی شود. لوله درزرداراستوانهای توخالی متشکل از ورقی پیچیده شده است که از آن برای انتقال مواد یا رابط در ساختمان و یا در سایر صنایع استفاده می گردد.گروه آهن یکبا اخذ نمایندگی از کارخانه هایی که در تولیدلوله درزدارفعالیت دارند در تلاش بوده است تا نسبت به درخواست کارفرمایان و مصرف کنندگانلوله درزدارهمواره بهترین و با کیفیت ترین خدمات را ارائه نماید. روش های شکل دهی ورق مورد استفاده در ساخت لوله های درزدار به ترتیب زیر است: روش شکل دهی سه غلطکی (Roller Bending)؛ روش شکل دهیU O؛ روش شکل دهیJCO(Press Bending)؛ روش شکل دهی اسپیرال. سه روش اول در بالا برای تولید لوله های درز مستقیم استفاده می شوند. برای تولید لوله با قطر بالا بهترین روش، روش اسپیرال است. روش ساخت لوله های اسپیرال نسبت به روش ساخت لوله های درز مستقیم، راحت­تر و به صرفه­تر است. در واقع در روش اسپیرال ساخت قطرهای مختلف به راحتی با تغییر زاویه­ی ورودی ورق تغذیه قابل حصول است در حالی که در روش درز مستقیم برای تولید قطرهای مختلف باید ورق های با پهنای مناسب را برش داده و خط تولید برای هر قطر از لوله متفاوت خواهد بود. فرآیند کلی در روش ساخت لوله های درزدار به شرح زیر است: ایجاد پخ در لبه طولی ورق؛ عملیات شکل دهی ورق؛ جوشکاری درز لوله؛ براده برداری از سطح جوش؛ برش لوله تولید شده به طول های مورد نظر؛ قاب گیری و صافکاری لوله های تولیدی؛ بازرسی و کنترل کیفیت لوله های تولید شده؛ بسته بندی و بارگیری لوله های تولیدی.