نورد ورق ها به شکل کویل و عبور از غلتک ها با درز حلزونی (اسپیرال) به شکل لوله در امده و از طریق جوش زیر پودری دوبل، درزها جوش داده می شوند
یکی دیگر از روشهای تولید لوله ، تولید به روش اسپیرال میباشد که در این روش لوله های فولادی به روش مارپیچ از ورق در ضخامتهای مختلف تولید میگردد این روش در لاتین به صورتSPIRAL WELDبیان میگردد. در این روش جوش لوله جزء مهمترین ساختار لوله به شمار میرود روش تولید لوله های اسپیرال بسیار ساده است ورق فولادی در ابعاد متناسب با قطر دهانه لوله به صورت رول از دهانه دستگاه نورد لوله به حالت مارپیچ خارج گردیده و به وسیله دو الکترود جوش داده میشود لوله های اسپیرال فولادی عموما در سایزهای بالا به جهت نیاز لوله به عرض ورق بیش از ۱۰ متر و ۱۰ متر تولید میگردد از این رو به هر سایزی در صنعت پایپینگ نیاز باشد با استفاده از این روش میتوان لوله را تولید و عرضه نمود
لوله های اسپیرال فولادی در سایزهای ۸ الی ۱۲۰ اینچ به صورت اسپیرال رول شده و تولید میگردد.
کاربرد لوله اسپیرال
این لوله ها عموما جهت مصارف آبرسانی و گازرسانی با استانداردهای مختص همان سیال تولید میگردد . لوله های اسپیرال فولادی در شاخه های ۶ الی ۱۲ متری و در ضخامتهای تعریف شده برای هر سایز جهت مصارف ذکر شده استفاده میگردد .
روش فرم دهی اسپیرال
تولید لوله به روش اسپیرال یکی دیگر از روش های استاندارد تولید لوله در جهان است .
در این روش، ورق با گذشتن از یک سری غلتک ها با درزی حلزونی ( اسپیرال ) به شکل لوله در خواهد آمد . برخلاف لولۀ درز مستقیم که قطر لوله بستگی به پهنای ورق دارد، در این روش قطر لوله با تغییر زاویۀ تغذیۀ اولیۀ ورق تغییر خواهد نمود . با تغییر زاویۀ تغذیه، لوله با قطرهای مختلف تولید می شود، در حالی که در روش درز مستقیم باید کل قالب های خط تولید تعویض شوند . از این رو در روش اسپیرال، لوله با قطرهای مختلف را می توان با هزینۀ کمتری نسبت به درز مستقیم تولید کرد .لوله های اسپیرال به دو روش یک مرحله ای ودو مرحله ای تولید می شوند.