لاک هواخشک C4PR

TOPLAC C4-PR یک محصول تک جزئی حلال پایه، هواخشک TOPLAC C4-PR شارلاک است که بر اساس رزین اپوکسی مدیفای شده تولید میگردد. کلاس حرارتی 180 درجه سانتیگراد( و در فام رنگی اخرایی با ( H این محصول در گروه ویسکوزیته پایین قابل ارائه میباشد . طیف کاربرد این محصول برای انواع استاتورها، ترانسفورمرها و سایر سیم پیچ ها و مصارف عمومی است که سختی ، مقاومت الکتریکی و حرارتی و همچنین مقاومت به رطوبت و مواد شیمیایی از ویژگی های بارز این محصول میباشد . SOLVLAC S از رقیق کننده 150 TOPLAC C4-PR جهت اعمال و کاربرد استفاده گردد و میزان ترکیب رقیق کننده بسته به روش کاربرد- قلم مو ، غوطه وری ، اسپری یه اسپری بدون هوا متفاوت است . این محصول را دور از نور مستقیم آفتاب و شعله و در شرایط استاندارد انبار میتوان بمدت یکسال نگهداری نمود . توضیحات عمومی آماده سازی سطح کلید موفقیت و کارایی رنگها و سیستم پوششی برای محافظت از سطوح علی الخصوص سطوح فولادی است . عملکرد هر پوشش به طور مستقیم به آماده سازی صحیح و کامل سطح بستگی دارد. اگر آماده سازی سطح بصورت نادرست صورت گیرد، حتی پیشرفته و گرانترین رنگها و سیستم های پوششی با شکست مواجه خواهند شد، وجود هر گونه آلودگی باعث از بین رفتن اتصال پوشش با سطوح و مختل شدن حفاظت کاتدیک و فیزیکی میگردد . عملکرد پوشش های ضد خوردگی اعمال شده بر روی فولاد به طور قابل توجهی تحت تأثیر وضعیت سطح بلافاصله قبل از رنگ آمیزی است. عوامل اصلی موثرآماده سازی سطح بر عملکرد سیستم پوششی عبارتند از: * آلودگی سطحی از جمله نمک، روغن، گریس و گرد و غبار * رنگ قدیمی ، زنگ زدگی وپوسته های حاصل از نورد * سطح مناسب اهداف اصلی آماده سازی سطح، اطمینان از حذف تمام آلودگی ها و ایجاد سطحی مناسب است که اجازه می دهد پوشش اعمال شده چسبندگی رضایت بخش داشته باشد و احتمال شروع خوردگی ناشی از وجود هر گونه آلودگی سطحی را کاهش مراجع لازم برای آماده سازی سطح هستند . SSPC-SP و ISO 8504:2000 (E) دهد. درجه آماده سازی سطح با استفاده از سند بلاست -روشهای بلاست کردن با مواد ساینده آماده سازی سطح با استفاده از سند بلاست-روشهای بلاست کردن با مواد ساینده Light blast-cleaning( تمیز کردن به صورت پاشش شن خفیف Sa 1) سطح فولاد بایستی پس از شن پاشی و به هنگام بازرسی بدون استفاده از ذره بین عاری از روغن، چربی، کثیفی و نیز لایه اکسید حاصل از نورد )که چسبندگی عمقی باید به سختی به سطح چسبیده باشد. هرگونه زنگ یا رنگ که با کاردک جدا شود شامل این دسته نمی شود و باید به نحوی پاکسازی گردد. Through blast-cleaning( تمیز کردن به صورت شن پاشی عمیق Sa 2) هنگامی که بدون بزرگ نمایی به سطح نگاه می کنیم، سطح باید عاری از هرگونه روغن گریس و آلودگی و رنگ و هر شیء خارجی باشد. هرگونه آلودگی عمقی باید به سختی چسبیده باشد. هرگونه زنگ یا رنگ که با کاردک جدا شود شامل این دسته نمی شود و باید به نحوی پاکسازی گردد. Very through blast-cleaning( تمیز کردن به صورت شن پاشی کاملا عمیق Sa 2) سطح فولاد پس از شن پاشی بایستی به هنگام بازرسی بدون استفاده از ذره بین، عاری از روغن، چربی و کثیفی باشد و نیز بایستی لایه اکسید حاصل از نورد، رنگ، پوشش های رنگی و مواد خارجی کاملاً زدوده شده باشند. هرگونه اثر به جا مانده از مواد آلاینده Visually clean ( تمیز کردن به صورت شن پاشی تا درجه ای که تمیزی فولاد با چشم دیده شود Sa 3) سطح فولاد پس از شن پاشی بایستی به هنگام بازرسی بدون استفاده از ذره بین بایستی عاری از روغن، چربی و کثیفی باشد و نیز لایه اکسید حاصل از نورد، زنگ، پوشش های رنگی و مواد خارجی کاملاً زدوده شده باشند، چنین سطحی باید دارای نمای فلزی یکنواخت باشد. آلودگیهای سطحی حذف تمام نمک ها ، روغن، گریس، گرد و غبار ، پلیسه ها و آلودگی های حاصل از برشکاری و آهنگری و سایر آلاینده های سطحی قبل از رنگ آمیزی فولاد ضروری است. شاید رایج ترین روش، شستشو با حلال و ترکیبات چربی زدا و تمیز کننده با بخار و به دنبال آن خشک کردن با پارچه های تمیز باشد. پاک کردن بسیار مهم است، زیرا اگر این کار به طور کامل انجام نشود، نتیجه شستشو با حلال صرفاً انتشار آلودگی در یک منطقه وسیعتر خواهد بود لذا پارچه های تمیز باید مرتباً تعویض شوند. نقص های سطحی هر گونه عیب زیرآیند ناشی از ساخت باید قبل از رنگ آمیزی اصلاح شود و این بخشی از فرآیند آماده سازی سطح را تشکیل می دهد که همیشه باید قبل از اعمال پوشش انجام شود. ورقه های حاصل از نورد : لایه ای از اکسید آهن که در هنگام نورد گرم روی سطح فولاد ایجاد می شود باید با سند بلاست برداشته شود البته میتوان از ابزار برقی برای ورقه های ضعیف نیز استفاده کرد. پوشش های موجود: پوششهای قدیمی را میتوان با روشهای مختلف از سطح برداشت که حذف با سند بلاست موثرترین و بهترین روش است . روش های تمیز کردن دستی و ابزار برقی نیز برای سطوح کوچک امکان پذیر است. زنگ زدگی: زنگ های سطح بصورت ایدهآل باید با سند بلاست قبل از اعمال پوشش حذف شود، اما میزان سند بلاست و سفیدی سطح به تعریف سیستم پوششی و یا نظر متخصصین که بر اعمال پوشش نظارت دارند بستگی دارد. روش های ابزار دستی و برقی نیز و برای مناطق کوچک مناسب تر هستند.