لاستیک کوپلینگ HRC

لاستیک کوپلینگ HRC Hrc coupling rubber کوپلینگ لاستیکی چیست؟ کوپلینگ لاستیکی یک قطعه لاستیکی است که در صنایع مختلف و به خصوص در موتورها کاربرد بسیاری دارد. به طور کلی این قطعات به علت نرم بودن و اثرگذاری محرک بر ارتعاشات، وظیفه گرفتن ضربات آنی و ارتعاش وارد به سیستم انتقال نیرو را دارند. کوپلینگ لاستیکی در ماشین آلات برای ضربه گیری، لرزه گیری و مهار ارتعاشات مورد استفاده قرار میگیرد. این قطعه با اتلاف انرژی در جسم ضربه زننده باعث کاهش لرزش و صدای دستگاهها میشود. کوپلینگ لاستیکی از ضربهگیرهای انعطاف پذیر با جنس لاستیک مصنوعی تولید میشود. این قطعه در سیستم انتقال نیرو و اکثر صنایع دیگر به شکل گستردهای کاربرد دارد. معمولا از کوپلینگ لاستیکی در مواقعی استفاده میشود که لازم است نیرویی انتقال را دهد و یا نیاز باشد ضربات حاصل از راه اندازی و یا توقف ناگهانی تجهیزات را مهار کند. کوپلینگ لاستیکی ویژگی های لاستیک های کوپلینگ : کاهش ضربه و لرزش از منبع نیرو به سایرقسمت ها تعدیل و از بین بردن ناهم راستایی دراتصالات و شفت (Miss-aligment) کمک به فرآیند انتقال ایمن گشتاور نیرو لاستیک سازی الماس صنعت یکی از بزرگترین تولید کنندگان لاستیک کوپلینگ در کشور میباشد.ویژگی های لاستیک های کوپلینگ : کاهش ضربه و لرزش از منبع نیرو به سایرقسمت ها تعدیل و از بین بردن ناهم راستایی دراتصالات و شفت (Miss-aligment) کمک به فرآیند انتقال ایمن گشتاور نیرو انواع کوپلینگ در دسته بندی کلی، کوپلینگها به دو بخش تقسیم میشوند: یکی کوپلینکهای سخت و صلب و دیگری کوپلینگهای انعطاف پذیر که در ادامه مطلب مدلهایی از این دو نوع کوپلینگ پرکاربرد صنعتی را به شما معرفی خواهیم کرد. ضد روغن ضد حرارت ضد اسید مقاومت در آب شور دریا مقاوم بودن دربرابر عوامل شیمیایی و سایش مقاومت دربرابر فشار استفاده در صنایع غذایی و دیگر کاربردها لاستیک کوپلینگ در دستگاه های کمپرسور واسطه ای است بین کوپلینگ الکترو موتور و کوپلینگ ایرند، وظیفه لاستیک کوپلینگ انتقال قدرت الکترو موتور به ایرند و جلوگیری از تنش و ضربه های به وجود آمده می باشد . لاستیک کوپلینگ دقیقا وظیفه ای مانند مفصل و یا تاندون در عضلات انسان را به عهده دارد، در عین اینکه سخت و جامد است ولی در هنگام کار انعطاف پذیر باشد.به همین دلیل جنس این قطعه بسیار مهم است و تنها لاستیکی بودن آن کافی نیست. طول عمر تقریبی لاستیک کوپلینگ در شرایط استاندارد معمولا ۱۶۰۰۰ ساعت می باشد و پس از آن باید تعویض شوند . کوپلینگ صلب کوپلینگهای صلب معمولا در محورهای همراستا مورد استفاده قرار میگیرند. این نوع از کوپلینگ در مقایسه با نوع انعطاف پذیر آن کاربرد کمتری دارند زیرا قادر به جبران ناهمراستایی محورها نیستند؛ بنابراین در مواردی از آن استفاده میشود که محورها تراز جانبی و زاویهای دقیق دارند. از انواع کوپلینگ صلب میتوان به کوپلینگهای غلافی یا پوستهای، کوپلینگهای فلنچی، کوپلینگهای مخروطی، کوپلینگهای موف، کوپلینگهای دندهای یا هرت وکوپلینگهای زنجیری اشاره کرد. کوپلینگ فلنچی کوپلینگ فلنچی زیرشاخهای از کوپلینگهای صلب است که در میان شافتهای چرخان از آن استفاده میشود. این کوپلینگ شامل فلنچهایی است که یکی از آنها در انتهای شافت ثابت شده و دو فلنچ به صورت متناسب جهت تکمیل درایو پیچ میشوند. کوپلینگ فلنچی فقط در مواردی استفاده میشود که شافتها در شرایط استاتیک یا دینامیکی کاملاً همتراز باشند. کوپلینگ غلافی کوپلینگ غلافی یکی دیگر از انواع کوپلینگ است که دارای یک لوله بوده و سوراخ این لوله بر اساس اندازه شافت طراحی میشود. بر همین اساس، یک کلید در سوراخ تعبیه میشود تا بتواند گشتاور را با کمک کلید انتقال دهد. کوپلینگ موف این کوپلینگ از دو قسمت چدنی تشکیل شده که با استفاده از پیچ و مهرههای فولادی به شکلی ملایم به هم متصل شدهاند. یکی از مزایای آن امکان جدایی کوپلینگ بدون جدایی شافت است. کوپلینگ دندهای یا هرت کوپلینگ دندهای نوعی کوپلینگ مکانیکی است که بر اساس نام سازنده آن آلبرت هرت نامگذاری شده است. از این قطعه برای اتصال دو قطعه شافت به یکدیگر استفاده شده و مشخصه آن دندانههای مخروطی است که در بخشهای انتهایی هر نیمه شافت به یکدیگر چفت میشوند. کوپلینگ زنجیرهای از کوپلینگهای زنجیرهای برای انتقال نیرو میان دو شافت استفاده میشود. عموما کوپلینگهای زنجیرهای در انتهای موتور یا گیربکس نصب شده و در اتصال به دستگاه برای انتقال نیرو کاربرد دارند. استفاده از کوپلینگهای زنجیرهای یک روش اقتصادی برای انتقال نیرو در میان شافتها به شمار میرود. کوپلینگ انعطاف پذیر از این نوع کوپلینگ لاستیکی برای انتقال گشتاور از یک شافت به شافت دیگر استفاده شده و برای زمانی که شافتها با یکدیگر همتراز نباشند مناسبتر است. این کوپلینگها میتوانند عدم انطباق تا حدود 3 درجه را کنترل کنند. همچنین انواع کوپلینگ انعطاف پذیر در کاهش لرزش و سر و صدا کاربرد بسیاری دارند. انواع کوپلینگ انعطاف پذیر کوپلینگهای میلهای کوپلینگهای امگا کوپلینگهای رشتهای کوپلینگهای دندهای کوپلینگهای دیسکی کوپلینگهای حلزونی کوپلینگهای فنجی بوش پین کوپلینگهای ارتجاعی کوپلینگهای مارپیچ کوپلینگ دیسکی کوپلینگ امگا کوپلینگ امگا یکی از انواع کوپلینگهای انعطاف پذیر است که در مواردی که میزان ناهمراستایی شافتها با یکدیگر زیاد باشد، مورد استفاده قرار میگیرد. کوپلینگ امگا با توجه به امکان نصب و تعویض آسانی که دارد، از برتری خاصی نسبت به سایر کوپلینگها برخوردار بوده و در مواردی که تجهیزات سنگین هستند و یا جابهجایی آن با محدودیت مواجه است، میتوان از آن استفاده کرد. کوپلینگ انعطافی دندهای نحوه نصب کوپلینگهای انعطافی دندهای به این صورت است که بر روی موتور و شفت دوتوپی که لبه های آن دندانهدار است، نصب شده و این دندانهها توسط بوش دندهای که ممکن است یک تکه یا دو تکه باشد به یکدیگر متصل میشوند. پس از چفت شدن دندانههای داخلی با دندانههای بوش انتقال گشتاور اتفاق خواهد افتاد. کاربرد انواع کوپلینگ لاستیکی این قطعات صنعتی لاستیکی در صنایع خودرو و ماشینآلات، صنایع لاستیکسازی، صنایع غذایی، پزشکی، هوافضا، صنایع پتروشیمی، صنایع فولاد، متالورژی کاربرد داشته و اغلب در دستگاهها و سیستمهای صنعتی مانند پمپها و کلوز پمپها، پمپهای زیر آب، تجهیزات کشاورزی، جرثقیلها، فنها، موتورهای برقی، پمپها و موتورهای سانتریفیوژ، توربینهای گاز، توربینهای بخار، موتورهای احتراق داخلی و کمپرسورها مورد استفاده قرار میگیرند. یکی از کاربردهای کوپلینگ لاستیکی این است که دو قطعه جدا از هم را که حرکات لرزشی دارند به هم متصل کرده و از جابهجایی و حرکت و یا لرزش بین آنها ممانعت میکند. به همین خاطر نصب و نگهداری یک کوپلینگ لاستیکی مناسب و با کیفیت میتواند باعث صرفه جویی در هزینههای نگهداری، استهلاک و عایقبندی و آببندی شود. همچنین از این قطعه در اتصال بین دو شفت استفاده میشود و یکی از مصارف استفاده آن در راهآهنها است. کوپلینگ با انتقال گشتاور از طریق اتصال بین دو شفت، باعث کوپله کردن میشود. به طور کلی کوپلینگ همانند فیوز در سیستم عمل کرده و زمانی که گشتاور به بالای حد مجاز برسد، شکسته خواهد شد تا سیستم شما دچار آسیب نشود. یکی دیگر از کاربردهای کوپلینگ، جبران ناهمراستایی میان دو شفت است. اما نباید میزان این ناهمراستایی از حد استاندارد فراتر باشد؛ زیرا هر مدل کوپلینگ با توجه به خواصی که دارد میتواند تا حد معینی از این میزان ناهمراستایی را جبران کند. از دیگر کاربردهای کوپلینگ صنعتی میتوان به کاهش انتقال بارهای شوک ازیک شافت به شافت دیگر اشاره کرد. در صورت استفاده از کوپلینگهای انعطاف پذیر، این شوکها تا حدود زیادی توسط این مواد جذب شده و اجازه انتقال آن به سمت دیگر را نخواهند داد. جنس کوپلینگ لاستیکی جنس کوپلینگ لاستیکی با توجه به محل مورد استفاده متفاوت بوده و از متریال متفاوتی ساخته میشود. هر کوپلینگ خواص منحصر به فردی دارد و باید با توجه به شرایط آن را به درستی انتخاب کرد. در ادامه مطلب با تعدادی از این متریالها آشنا خواهیم شد. متریال NR: از این مدل کوپلینگها در جایی استفاده میشود که شدت ضربه و لرزش زیاد است و هیچگونه مواد شیمیایی در محیط وجود ندارد. متریال NBR: نیتریل بوتادین رابر که به اختصار NBR نامیده میشود نوعی لاستیک ضد روغن است که در پمپهای روغنی کاربرد دارد. در صورتی که این کوپلینگها را با کائوچو ترکیب کنیم، خاصیت ضد ضربه هم به خواص آن اضافه میشود. متریال CR: کلروپرن با نئوپرن یکی از لاستیکهای منحصر به فردی است که همزمان خواص ضربهگیری، عایق حرارتی و شیمیایی را با هم دارد. این کوپلینگها به علت قیمت بالایی که دارند، فقط در دستگاهها و بخشهای خاصی از آن استفاده میشود. متریال HNBR: کوپلینگهایی که از این متریال تهیه میشوند، خاصیت ضد روغن داشته و در شرایطی که درجه حرارت بالاست مورد استفاده قرار میگیرند. متریال EPDM: این نوع لاستیک دربرابر اسید مقاوم بوده و در مقابل آب شور دریا از بین نمیرود. اشکال مختلف کوپلینگ لاستیکی کوپلینگهای لاستیکی از نظر شکل و اندازه تعداد زیادی دارند. این اشکال به شکل زیر هستند: کوپلینگ خورشیدی کوپلینگ گیشنیزی کوپلینگ پلی اورتان کوپلینگ پروانهای کوپلینگهای ۶ پر کوپلینگهای ۸ پر کوپلینگهای ۱۰ پر کوپلینگ H کوپلینگ KB کوپلینگ ROTEX کوپلینگ HRC کوپلینگ هالوپین کوپلینگ زنجیری کوپلینگ خورشیدی چگونه از کوپلینگها مراقبت کنیم؟ از علل اصلی خرابی کوپلینگ میتوان به نصب نامناسب و یا انتخاب نادرست کوپلینگ لاستیکی و کاربرد آن اشاره کرد. تشخیص علت خرابی کوپلینگ از طریق توجه به سروصدای غیرعادی، صدای ضربه و ارتعاش، لرزش زیاد و یا عدم آببندی و نشت روغن انجام میشود. بنابراین با بازدید به موقع، چک کردن نشانههای سایش و تمیز کردن مرتب کوپلینگ، میتوان از آن مراقبت کرد. کوپلینگ لاستیکی یا پلی یورتان چیست ؟ از آنجایی که مقاومت محصولات لاستیکی که با لاستیک های PU یا پلی اورتان درست می شوند، در برابر فشار، سایش، خوردگی، پارگی، مواد شیمیایی و روغنی بسیار مقاوم هستند. به همین دلیل برای ساخت کوپلینگ هایی که در بخش صنعتی کاربرد دارند، از ماده ی پلی اورتان استفاده می کنیم. کوپلینگ پلی اورتان پلیمری به دلیل طراحی خاصی که دارند میتوانند فشارهای بالای سیال را تحمل کنند و بسته به جنس و طراحی ساخت کوپلینگ، ساعت کارکرد و فشار کاری عمر معینی دارند. کاربرد و مزیت کوپلینگ لاستیکی (پلی یورتان) پلی یورتان یا PU به دسته ای از مواد شیمیایی گفته می شود که از دو ترکیب ماده ی پی ال ها و ایزوسیانات و واکنش شیمیایی بین آن ها به وجود می آید. کوپلینگ هایی که از جنس مواد پلی یورتان هستند، انعطاف پذیرند و با وارد شدن ضربه های محکم، این ضربه و لرزه ها را جذب می کنند و اجازه نمی دهند که شوک ضربه به طرف دیگر انتقال پیدا کند. از دیگر ویژگی های این مواد، این است که با کمی تغییر در آن کاربرد قطعه می تواند تعویض شود. کاربرد کوپلینگ پلی یورتان کاربرد و ویژگی مواد پلی یورتان ها در کوپلینگ، برای موارد زیر می باشد: مقاومت بالا در برابر ضربه های دینامیکی مقاومت بالا در برابر تغییر شکل و پاره شدگی مقاومت بالا در برابر سایش دستگاه مقاومت بالا در برابر تغییر دما کاربرد های دیگر پلی یورتان با کمی تغییر در ساختار پلی یورتان، می توان به عنوان عایق کفپوش نیز از آن استفاده کرد. این مواد حتی به پونه ای هستند که در پزشکی نیز بسیار از آن ها استفاده می شود. از پلی یورتان pu در موارد زیر هم بسیار استفاده می شود: تولید انواع وسایل ورزشی صنعت راه سازی انواع حفاری ها ساختمان سازی و صنایع لاستیک سازی اصفهان کوپلینگ پلی اورتان PU انواع کوپلینگ های پلی یورتان که طبق نقشه درست می شوند شامل: خورشیدی گشنیزی چرخ دنده طبقاتی وی پک بشکه ای تایری و انواع کوپلینگ شیران صنعت تولید کننده انواع رابر کوپلینگ در 16 تیپ مختلف می باشد. انواع کوپلینگ ها شامل: کوپلینگ لاستیکی 3 پر کوپلینگ لاستیکی 4 پر کوپلینگ لاستیکی 8 پر کوپلینگ لاستیکی 10 پر کوپلینگ لاستیکی 12 پر کوپلینگ لاستیکی فندکی کوپلینگ لاستیکی فانوسی کوپلینگ لاستیکی لقمه ای کوپلینگ لاستیکی لوله ای کوپلینگ لاستیکی دندان خرگوشی کوپلینگ لاستیکی گشنیزی کوپلینگ لاستیکی تایری کوپلینگ لاستیکی چرخ دنده ای کوپلینگ لاستیکی بشکه ای