طراحی و ساخت تست رینگ مبدل

معمولاً تست باید تا پیش از مشاهده یک نشتیِ کوچک ادامه یابد. اگر مبدل دارای نشتی بود قسمتهای مبدل به طور نسبی از هم جدا شده و تست مجدداً اعمال میشود. برای مثال، هنگام تست مبدلی دارای Floating Head با اعمال فشار در درون تیوبها، بازکردنShell Cover ، منشأ نشتی را وقتی که از گسکت، پیچها یا Roll تیوبها در سمت Floating Head باشد آشکار میسازد. این تست به طور معمول بین نشتیهای ناشی از Roll تیوبها در سمت تیوب شیتِ Stationary و نشتی ناشی از دیواره تیوب تفاوتی قائل نمیشود، زیرا این بخشها وقتی که Tube Bundle درون Shell قرار دارد قابل رویت نیستند. به همین دلیل، یک Shell Test بر روی مبدل­های دارای Floating Head در حالتی که تنها Channel Cover آن باز شده است اعمال خواهد شد که نشتی Roll تیوبها در سمت Stationary را واضح خواهد ساخت، ولی به طور آشکارا منشأ نشتی در سمت Rollهای تیوب شیت Floating یا نشتی گسکت Floating Head را آشکار نخواهد ساخت. در بسیاری از حالات مبدلهایی که دارای Floating Head نیستند به گونهای ساخته شدهاند که یک تست Shell Side که بر روی مبدل تقریبا از هم جدا شده انجام میشود، تشخیص جداگانه تیوب دارای نشتی و پلاگ کردن آنها را امکان پذیر میسازد. همچنین Rollهای دارای نشتی در هر سمتی تشخیص داده شده و مجدداً Roll میشوند. مبدلهای با Floating Head اجازه کشف جداگانه تیوبهای دارای نشتی و یا دسترسی به هر دو انتهای تیوبها در حین Shell Test را نمیدهند. بعضی مواقع از وسیلهای به نام Test Ring برای این مبدلها استفاده میشود. این ابزار کاری میکند که آرایش مبدلِ تقریبا از هم جدا شده را موقتاً به مبدلهایی با دو تیوب شیب ثابت تبدیل میکند. فرآیند تولید: ابعاد برداری از مبدل حرارتی، طراحی اولیه مدل سه بعدی، تدوین نقشه، تدوین BOM و OPC، تأمین مواد اولیه، آنالیز شیمیایی، سنگین تراش، فرز CNC ، جوشکاری، سوراخ کاری، تراش کاری نهایی، ابعاد برداری نهایی برای روی دستگاه توضیحات: تست رینگ مبدل حرارتی در این پالایشگاه قطری بیش از یک متر دارد، به همین علت بر روی دستگاه های سنگین تراش ساخته می شود. مجموعه تولید شرکت پیونیکا با توجه ابعاد به این قطعه فرآین ساخت را به بهترین نحو اجرا و در محل آن نصب کرده است.