شیرآلات جزاساسی ترین اجزای خطوط لوله نفت،گاز،آب،و... می باشند.با پیداشدن نیازهای جدید برای رفع آن شیرآلات با کارکردهای و متریال متفاوت تولید شده اند .
این شیرها دارای توپی هستند که با چرخش دسته شیر جریان سیال در لوله را قطع و وصل می کنند. برای وصل نمودن جریان بایستی دسته روی ساقه شیر در جهت خلاف چرخانده شود تا توپی از حالت عمود خارج شده در جریان وارد می شود. برای قطع جریان سیال، سوراخ توپی باید به صورت عمود بر مسیر جریان قرار می گیرد. هنگامی که دسته شیر به حالت نیمه باز باشد، توپی نیز در حالت نیمه باز قرار گرفته است و باعث می شود تا جریان نامنظمی در شیر ایجاد شود.
ماده تشکیل دهنده بدنه، درپوش، توپی در پوش، توپی، ساقه و دستگیره از برنج است.
آلیاژ برنج استفاده شده در تهیه دسته و بدنه شیر از جنس برنج منگنز ، A است که در آن 58/5 درصد مس ،1/4 درصد آهن ، 39 درصد روی ، 1 درصد قلع و 0/1 درصد منگنز وجود دارد.
شیر گازی دارای سایز های استاندارد 8/4 ، 3/1 ، 1/2 ، 3/4 ، 1 ، 1/4*1 ، 1/2*1 ، 2 ، 1/2*2 ، 3 ، 4 اینچ می باشد .
فرآیند تولید قطعات شیرهای گازی:
برای تولید و ساخت این قطعات، شمش برنجی را با استفاده از اره برقی اتوماتیک در طول های متناسب برش می دهند سپس از روش فورج و پرس قطعات برنجی برش داده شده، فرم داده می شوند. فورج در واقع حرارت دهی برای فرم دادن اولیه است. بعد از فرایند فرم دهی مرحله تمیز کاری و پلیسه گیری قطعات است.
پس از آرایش و فرم دهی قطعات، با پاشیدن ماسه روی قطعات، آنها را براق می کنند. برای تولید قطعات یکی تراشکاری نهایی نیز باید انجام شود که این مرحله به وسیله ی ماشین های تراش پیشرفته انجام می شود.
مزایای شیر گازی
شیرهای گازی مناسب ترین انتخاب برای کنترل و باز و بسته کردن شیر می باشد و در حالت عادی به شیرهای دروازه ای و شیرهای سوزنی ترجیح داده می شوند. از جمله مزایای آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد.
1- قیمت مناسب و ارزان به دلیل ساختمان ساده ی آن
2- سرعت عملکرد بالا
3- دوام بالا
4- عملکرد مطلوب پس از سیکل های متعدد
5- قابل استفاده در مدت طولانی معایب شیر گازی
1- از دست دادن کنترل خود در عملیات سوپاپی
2- قابل استفاده فقط با مجراهای داخلی کروی شکل برای قطع و وصل جریان گاز
3- به دام انداختن آب در مرکز بدنه (توپی) در زمان بسته بودن شیر