دستگاه فوق در سازمان ثبت اختراعات کشور به ثبت رسیده است.دستگاه جدید از لحاظ اقتصادی نسبت به روتاری قدیم بسیار مقرون به صرفه بوده و از نظر نرم افزاری دقیقا شبیه دستگاه روتاری طرح قدیم می باشد.
دستگاه پی یو روتاری تولید زیره،کفش تزریق مستقیم و صندل
شرکت پی یو صنعت نظری در طول بیش از سه دهه فعالیت خود ، جایگاه بزرگترین طراح و سازنده ماشین الات تزریق پی یو را در صنعت کفش داشته که از دیگر موفقیت های این شرکت که در کارنامه درخشان آن به ثبت رسیده می توان به طراحی و ساخت دستگاه روتاری جدید که در صنعت کفش در نوع خود بی نظیر بوده اشاره نمود و دستگاه فوق در سازمان ثبت اختراعات کشور نیز به ثبت رسیده است.
این دستگاه به علت چرخشی بودن دیگر نیاز به برگشت دکل نداشته و همین امر باعث افزایش سرعت تولید خواهد شد
در این دستگاه با بلندکردن دکل و با همان اندازه شلنگ های دستگاه قبلی می توان 70 عدد ایستگاه دور آن چیدمان نمود و برای تولید زیره و یا صندل به نسبت دستگاه روتاری طرح قدیم که ایستگاه آن می چرخد و اجبارا باید روی هرایستگاه یک لنگه قالب بسته شود دراین مدل به علت بسته شدن قالب زیره و یا صندل بصورت جفتی معادل 140 عدد ایستگاه خواهیم داشت
دستگاه جدید از لحاظ اقتصادی نسبت به روتاری قدیم بسیار مقرون به صرفه بوده و از نظر نرم افزاری دقیقا شبیه دستگاه روتاری طرح قدیم می باشد
طراحی دستگاه فوق الذکر به دو مدل می باشد
مدل تمام اتوماتیک : دراین مدل کالسکه سرهد با موتور سرو حرکت می کند و اینکه از کجا و با چه سرعتی شروع به تزریق نماید و میزان مکث تزریق در پنجه و یا پاشنه و حرکت از پنجه به پاشنه و یا بالعکس و تعویض رنگ ، تعویض دانسیته و همچنین حرکت محور x و z تماما در پی ال سی قابل برنامه ریزی می باشد و اپراتور هیچ نقشی در حرکت ریزش و تعویض رنگها و دانسیته آن را نداشته و فقط هدایت کننده دکل روی قالب خواهد بود
مدل نیمه اتوماتیک : در این مدل سردکل بصورت دستی بوده و شبیه دستگاه معمولی عمل می نماید و تزریق و تعویض رنگها و دانسیته برعهده اپراتور می باشد
این دستگاه از نظر اقتصادی برای تولید کنندگانی که جهت افزایش تولید بیشتر خود نیاز به دستگاه جدید دیگری دارند پیشنهاد می گردد چرا که وجود دو دستگاه در خط تولید ، باعث اشغال فضای سالن تولیدی و افزایش برق مصرفی و اشتغال تعداد کارگران بیشتر خواهد شد ، درصورتی که با خرید دستگاه روتاری جدید به جای داشتن دو دستگاه ، می توان با چیدمان 70 عدد ایستگاه به دور این دستگاه جدید به افزایش تولید بیشتر و کاهش هزینه های سربار که با وجود دو دستگاه به تولید کننده تحمیل خواهد شد کمک به کاهش هزینه های فوق نمود
مزایای دستگاه روتاری جدید:
حذف شستشوی مرحله پایانی بعد از تزریق در ایستگاه آخر و بلافاصله شروع تزریق در ایستگاه اول
دستگاه تمام چرخشی و بصورت روتاری می باشد که نیاز به برگشت دوباره ندارد
صرفه جویی در زمان به علت عدم برگشت دکل توسط اپراتور
طول عمر بالای شلنگ های مواد به دلیل ثابت بودن انها
قطع نشدن سیم های موجود در سردکل در حین کار به دلیل ثابت بودن
عدم نواسانات دبی پمپ ها به دلیل کوتاه تر شدن شلنگ ها
افزایش ظرفیت تولید این دستگاه نسبت به دستگاه های معمولی