الکترود دیاموند سایز ۲/۵ -

دسته بندی محصول:  الکترود جوشکاری


قیمت:   55,000 - 2,200,000 تومان / عدد

حداقل سفارش: 1       ناموجود

الکترود های برند دیاموند (DIAMOND) در سایز ۲/۵ تولید می شوند . و طبق استاندارد های ایزو ۲۰۰۸-۹۰۰۱ ساخته شده اند.الکترود جوشکاری یا سیم جوش مفتولی فلزی می باشند
الکترود دیاموند سایز -۲/۵ electrod diamond size 2/5 الکترود دیاموند (DIAMOND) چیست : الکترود های برند دیاموند (DIAMOND) در سایز ۲/۵ تولید می شوند . و طبق استاندارد های ایزو ۲۰۰۸-۹۰۰۱ ساخته شده اند.الکترود جوشکاری یا سیم جوش مفتولی فلزی می باشند.و با کمک این سیم فلزی می توان مراحل جوش را انجام داد.همچنین جنس الکترود به تجهیزاتی که در جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد بستگی دارد. در واقع الکترود، مفتولی از جنس فلز یا گرافیت است.الکترود دیاموند در بسته بندی های ۲/۵ کیلویی عرضه می شوند.این الکترود ها در خارج از ایران تولید می گردند و رایج ترین نوع الکترود E۶۰۱۳ می باشد.به دلیل نوسانات ارزی قیمت الکترود ام تی بسیار افزایش پیدا کرده است به همین منظور اکثر مصرف کنندگان دیگر نمی توانند آن را تهیه کنند به همین دلیل الکترود دیاموند یک جایگزین مناسب برای الکترود ام تی به شمار می آید.این الکترود ها علاوه بر قیمت مناسب،از کیفیت خوبی نیز برخوردار می باشند. اگر بخواهیم در یک تعریف کلی بگوییم الکترود چیست این گونه بیان می کنیم که الکترود جوشکاری مفتولی فلزیست که توسط پوشش فلاکس (Flux Coating) احاطه گردیده است.علت استفاده از پوشش فلاکس الکترود ، به دلیل ثبات قوس الکتریکی در فرآیند جوشکاری می باشد همچنین ضمن عمل به عنوان عایق جهت ایجاد گاز محافظ (Gaseous Shield ) و شکل گیری سرباره (Slag ) شناور بر روی سطح جوش برای افزایش مدت زمان خنک شدن جوش مورد استفاده قرار می گیرد. از الکترود جهت پر کردن فضای اتصال مابین دو سطح مورد جوشکاری استفاده می گردد. الکترود بدون روکش: این نوع الکترود از گدشته استفاده بیشتری داشت اما به دلیل جوش های ایجاد شده ظاهر مناسبی نداشته و در برابر ضربه دوام چندانی نداشت. الکترود روکش دار: پس از روی کار آمدن این نوع الکترودها مشکلات استفاده از الکترودهای بدون روکش رفع گردید و سبب گردید تا از مرحله ذوب تا انجماد از فلز جوش و قوس الکتریکی در برابر هوای اطراف محافظت کند این نوع الکترود وظیفه ی از بین بردن آلودگی ها و اکسیدها را داشته و باعث کنترل شکل ظاهری نوار جوش می شود و از طرفی عملیات جوش کاری را ساده تر و پاشیدگی جوش را به حداقل می رساند همچنین عملیات جوشکاری با سرعت بالاتری انجام می گردید